מהו עקרון מדידת זרם מערבולת של מד עובי ציפוי
אות ה-AC בתדר גבוה יוצר שדה אלקטרומגנטי בסליל הגשש, וכאשר הגשש קרוב למוליך נוצרים בו זרמי מערבולת. ככל שהבדיקה קרובה יותר למצע המוליך, כך זרם המערבולת גדול יותר ועכבת ההשתקפות גדולה יותר. פעולת משוב זו מאפיינת את גודל המרחק בין הבדיקה למצע המוליך, כלומר, את עובי הציפוי הלא מוליך על המצע המוליך. מכיוון שסוג זה של בדיקה של מד עובי ציפוי נועד למדוד את עובי הציפויים על מצעי מתכת לא פרומגנטיים, הוא נקרא לעתים קרובות בדיקה לא מגנטית. בדיקות לא מגנטיות משתמשות בחומרים בתדר גבוה בתור ליבות סליל. בהשוואה לעקרון האינדוקציה המגנטית, ההבדל העיקרי הוא שהבדיקה של מד עובי הציפוי שונה, תדר האות שונה ויחסי גודל האות וקנה המידה שונים. מד עובי הציפוי המשתמש בעקרון זרם המערבולת יכול למדוד ציפויים לא מוליכים על כל המצעים המוליכים באופן עקרוני, כגון ציפוי צבע ופלסטיק על פני השטח של כלי תעופה וחלל, כלי רכב, מכשירי חשמל ביתיים, דלתות וחלונות מסגסוגת אלומיניום ושאר אלומיניום. מוצרים. וסרט אנודייז. לחומר הציפוי יש מוליכות מסוימת, אותה ניתן למדוד גם באמצעות כיול, אך היחס בין שתי המוליכות נדרש להיות שונה לפחות פי 3-5. למרות שמצעי פלדה הם גם מוליכים, העיקרון המגנטי של מדידת עובי הציפוי מתאים יותר למשימה מסוג זה.
מספר גורמים משפיעים על מדידות מד עובי הציפוי. העובי הנמדד בשיטה המגנטית מושפע משינוי תכונות המתכת של הבסיס (ביישומים מעשיים, השינוי בתכונות המגנטיות של פלדה דלת פחמן יכול להיחשב קל). הגיליון הסטנדרטי משמש לכיול המכשיר; מוליכות המתכת הבסיסית משפיעה על המדידה, ומוליכות המתכת הבסיסית קשורה להרכב החומרים שלה ולשיטת הטיפול בחום. כייל את המכשיר באמצעות גיליון סטנדרטי עם אותן תכונות כמו המתכת הבסיסית של חלק הבדיקה; לכל מכשיר יש עובי קריטי, גדול מעובי זה, המדידה לא תושפע מעובי המתכת הבסיסית; הוא רגיש לשינוי פתאומי של צורת פני השטח של חלק הבדיקה, לכן, זה לא אמין למדוד ליד הקצה או הפינה הפנימית של חלק הבדיקה; לעקמומיות של חומר הבדיקה יש השפעה על המדידה, אשר גדלה באופן משמעותי עם הירידה ברדיוס העקמומיות, לכן, המדידה על פני השטח של חומר הבדיקה המעוקל גם היא לא אמינה. הבדיקה תעוות דגימות ציפוי רך, כך שלא ניתן למדוד נתונים אמינים על דגימות אלה; לחספוס פני השטח של המתכת הבסיסית והציפוי יש השפעה על המדידה. ככל שהחספוס גדל, ההשפעה גדלה, והמשטח המחוספס יגרום לטעויות שיטתיות ושגיאות מקריות. בעת מדידה בכל פעם, יש להגדיל את מספר המדידות במיקומים שונים כדי להתגבר על טעות מקרית זו. אם המתכת הבסיסית על המצע מחוספסת, יש צורך לנקוט בכמה עמדות על חלקת הבדיקה של מתכת הבסיס הלא מצופה בחספוס דומה כדי לכייל את נקודת האפס של המכשיר, או להשתמש בתמיסה שאינה פוגעת במתכת הבסיס כדי להתמוסס הסר את הציפוי ולאחר מכן כייל את המכשיר נקודת האפס; השדה המגנטי החזק שנוצר על ידי ציוד חשמלי שונים מסביב יפריע ברצינות לעבודת מדידת העובי המגנטי; יש להסיר את החומרים המצורפים המונעים מהגשש להיות במגע הדוק עם משטח הציפוי. במהלך המדידה יש לשמור על הלחץ קבוע. רק כאשר פני השטח של החלק נשמרים אנכיים ניתן להשיג מדידה מדויקת.
