מהו תהליך הייצור של קצה מלחם של מלחם חשמלי?

Jun 19, 2023

השאר הודעה

מהו תהליך הייצור של קצה המלחם של המלחם החשמלי?

 

1. יישור: הנחושת המוגמרת היא בדרך כלל גליל גדול, שצריך למתוח כדי ליישר. יישור הוא תחילת הייצור של קצות מלחם. היישור חייב להיות ישר מאוד, אחרת איכות המוצר תיפגע.


2. חיתוך: לחתוך באורכים שונים לפי סוגי מוצרים שונים.


3. סיבוב הראש: דיוק התורן קובע את מראה קצה המלחם. בנוסף לסטנדרטים הכלליים של התעשייה, המפעל מקבל גם התאמה אישית של לקוחות ויכול להזמין מוצרים עם שרטוטים.


4. ליטוש והסרת שומנים: מכונת הליטוש הרטט מלטשת ומסירה את כתמי הראש המסתובב.


5. ציפוי ברזל: המפתח לאיכות קצה המלחם הוא גם טכנולוגיית הליבה של כל קצה המלחם. על מנת לשפר את איכות קצה המלחם, במקום ציפוי ברזל טהור, כל סגסוגות הברזל מצופים אלקטרו. יחס התוספים בתהליך האלקטרוני יקבע גם את איכות קצה המלחם.


6. תיקון: החומר לאחר ציפוי ברזל נוטה לעיוותים ויש לתקן אותו לגודל הנדרש.


7. ליטוש: היכונו למשטח הגלגול.


8. פחחות: טרום פחחות היא הכנה לשימוש בקצה המלחם.


9. ציפוי אלקטרומשטח: בדרך כלל, יש ציפוי כרום לבן (מוצג כלבן כסוף), ציפוי ניקל כרום (מוצג כצבע בהיר), וציפוי כרום שחור (מוצג כשחור). לא משנה מה המראה, הכרום הוא בלתי נפרד, ותפקידו למנוע את טיפוס הפח.


בחר את עקרון הכוח של מלחם חשמלי
1. בעת ריתוך מעגלים משולבים, טרנזיסטורים ורכיבים אחרים הפגיעים לחום, שקול להשתמש במלחם חשמלי לחימום פנימי של 20W או חימום חיצוני של 25W.


2. בעת ריתוך חוטים עבים יותר וכבלים קואקסיאליים, שקול להשתמש בסוג חימום פנימי של 50W או במלחם חשמלי מסוג חימום חיצוני מסוג 45-75W.


3. בהלחמת רכיבים גדולים יותר, כמו רפידות הארקה מתכתיות לשלדה, יש לבחור במלחם חשמלי בהספק של 100W ומעלה.


לְסַכֵּם:
ככל שקצה המלחם גדול יותר, קיבולת החום גדולה יותר. כאשר מבצעים הלחמה רציפה, ככל שקצה המלחם גדול יותר, כך ירידת הטמפרטורה תהיה קטנה יותר.


קיבולת החום של קצה המלחם הגדול גבוהה, וניתן להשתמש בטמפרטורה נמוכה יותר במהלך ההלחמה, כך שלא קל לחמצן את קצה המלחם, וניתן להאריך את חיי השירות של קצה המלחם.


קצה מלחם עם שטח מגע בין קצה המלחם למפרק ההלחמה, שטח מגע גדול יכול לייצר העברת חום יעילה, וגודל קצה המלחם מבוסס על אי פגיעה ברכיבים סמוכים. ניתן לשפר את יעילות ההלחמה על ידי בחירה בגיאומטריה המאפשרת מגע מספק עם מפרק ההלחמה.


צורת קצה המלחם היא שונה. נקודות הבחירה הן: לשמור תמיד על כמות מסוימת של הלחמה, להמיס את ההלחמה על המפרק במהירות וביעילות, לא לייצר הלחמה כוזבת, פח, פח תלייה, ללא כתמים בחיבורי ההלחמה, ולא לשרוף את הלוח והרכיבים.

 

Soldering tools

שלח החקירה