סיכום נקודות המפתח של טכנולוגיית ריתוך מלחם חשמלי
1. מבחר מלחם חשמלי
כוחו של מלחם חשמלי צריך להיקבע לפי גודל מפרק ההלחמה. ככל ששטח מפרק ההלחמה גדול יותר, כך מהירות פיזור החום של מפרק ההלחמה תהיה מהירה יותר, כך שגם למלחם החשמלי הנבחר צריך להיות הספק גבוה יותר. הספק של מלחם חשמלי כללי הוא 20W, 25W, 30W, 35W, 50W וכן הלאה. נכון יותר לבחור בהספק של בסביבות 30W בתהליך הייצור.
לאחר שימוש ממושך נוצרת שכבת תחמוצת על ראשו של מלחם חשמלי המקשה על אכילת הפח. בשלב זה ניתן להסיר את שכבת התחמוצת בעזרת קובץ. לאחר הפעלת המלחם, ניתן להחדיר רוזין כאשר הראש מעט חם, ולמרוח פח הלחמה כדי להמשיך להשתמש בו. גם מלחמים חשמליים שנרכשו לאחרונה חייבים להיות משיירים לפני השימוש.
2. הלחמה ושטף
בחר חוט הלחמה בנקודת התכה נמוכה ובשטף לא מאכל, כגון רוזין. אין להשתמש בהלחמה תעשייתית ושמן הלחמה חומצית קורוזיבית. עדיף להשתמש בחוט הלחמה המכיל רוזין, שהוא מאוד נוח לשימוש.
3. שיטת ריתוך
יש לנקות ולשמור את הרכיבים ולשמור רכיבים אלקטרוניים באוויר. עקב חמצון, שכבה של סרט תחמוצת מחוברת לפינים של הרכיבים, כמו גם לכלוך אחר. לפני הריתוך, ניתן להשתמש בסכין קטנה כדי לגרד את סרט התחמוצת ולמרוח מיד שכבה של פח הלחמה (הידוע בכינויו רירית פח) לפני הריתוך. לאחר הטיפול הנ"ל, הרכיבים קלים להלחמה יציבה ואינם מועדים להלחמה כוזבת.
(1) טמפרטורת ריתוך וזמן ריתוך
בעת הריתוך, הטמפרטורה של המלחם החשמלי צריכה להיות גבוהה יותר מהטמפרטורה של פח ההלחמה, אך היא לא צריכה להיות גבוהה מדי, רצוי כאשר קצה המלחם בא במגע עם רוזין ופשוט מעשן. אם זמן הריתוך קצר מדי, טמפרטורת מפרק ההלחמה נמוכה מדי, התכה של מפרק ההלחמה אינה מספקת, ומפרק ההלחמה מחוספס, מה שעלול לגרום בקלות להלחמה כוזבת. לעומת זאת, אם זמן הריתוך ארוך מדי, ההלחמה עלולה לזרום בקלות ולגרום להתחממות יתר ולנזק לרכיבים.
(2) מספר הפח שהוחל על נקודות הריתוך
כמות ההלחמה על נקודת הריתוך לא צריכה להיות קטנה מדי, שכן היא קטנה מדי והריתוך לא יציב, וגם החוזק המכני ירוד מדי. ויותר מדי יכול בקלות לגרום להרבה מראה וניתוק פנימי. הלחמה צריכה רק לטבול את כל פיני הרכיב בנקודת ההלחמה, כשהמתאר גלוי.
(3) שימו לב למיקום מלחם ונקודות ריתוך
כאשר מתחילים מרתכים, הם בדרך כלל מזיזים את המלחם החשמלי קדימה ואחורה או לוחצים אותו בכוח בנקודת הריתוך, וזו שיטה שגויה. השיטה הנכונה היא להשתמש במשטח המצופה בדיל של מלחם חשמלי כדי ליצור קשר עם נקודת הריתוך, בעלת שטח העברת חום גדול ומהירות ריתוך מהירה.
4. בדיקה לאחר ריתוך
לאחר השלמת הריתוך, יש צורך לבדוק דליפות הלחמה, הלחמה פגומה וקצר חשמלי של רכיבים הנגרמים על ידי זרימת הלחמה. קשה לזהות הלחמה כוזבת, ולכן ניתן להשתמש בפינצטה כדי להדק את פיני הרכיב ולמשוך אותם בעדינות. אם נמצא רועד, יש לבצע ריתוך תיקון מיד.
