איך אתה מבין את הלחמה של מלחם חשמלי
ריתוך הוא תהליך של הלחמת רכיבים מוסמכים ללוח מעגלים מודפס או למיקום ייעודי לפי הצורך. בעת ריתוך, יש צורך לשלוט בטמפרטורה ובזמן הריתוך של המלחם החשמלי. אם הטמפרטורה נמוכה מדי או הזמן קצר מדי, על פני הפח יהיו כתמים כמו זנב, המשטח לא יהיה חלק, ואפילו ייראה כמו שאריות טופו. יתכן שבשל אידוי לא שלם של שטף ההלחמה, נותרת כמות מסוימת של שטף בין פח ההלחמה למתכת. לאחר הקירור, שטף ההלחמה (רוזין) ידביק את פח ההלחמה למשטח המתכת, וניתן לפתוח אותו בכוח קטן, מה שנקרא הלחמה כוזבת.
יתר על כן, כאשר הטמפרטורה של המלחם החשמלי נמוכה מדי, דחוף לרתך אותו. הפח שעל נקודת ההלחמה נמס לאט, והרכיבים המולחמים באים במגע עם המלחם למשך זמן רב מדי, מה שעלול לגרום להעברת חום יתר לרכיבים ולגרום נזק לרכיבים (כגון התכה של אריזות קבלים, שינוי של התנגדות נגד עקב התנגדות תרמית וכו'), במיוחד עבור טרנזיסטורים. כאשר ליבת הצינור מחוממת מעל 100 מעלות, היא תיפגע.
להיפך, אם הטמפרטורה של המלחם החשמלי גבוהה מדי וזמן הריתוך מעט ארוך יותר, הדבר יגרום לחמצון משטח ההלחמה, זרימת ההלחמה תתפזר, ומפרק ההלחמה לא יאכל מספיק פח. רק כמות קטנה של הלחמה תחבר את מובילי הרכיב למשטח המתכת, ותגרום להתנגדות מגע גבוהה ושבירה בעת משיכה, מה שנקרא הלחמה וירטואלית. במקרים חמורים, זה יכול גם לגרום לרצועת נייר הנחושת שעל המעגל המודפס להתעקם וליפול, ולרכיבים להינזק עקב התחממות יתר.
האם הטמפרטורה של מלחם חשמלי מתאימה ניתן לקבוע על סמך ניסיון על סמך משך זמן ההלחמה של ראש המלחם וכמות ההלחמה המוצמדת לראש. משך זמן הריתוך צריך להבטיח שחיבורי ההלחמה יהיו חלקים ובהירים, בדרך כלל למשך 2-3 שניות, וחיבורי הלחמה גדולים יותר לא יעלו על 5 שניות. הלחמת טרנזיסטורים וחלקים פגיעים אחרים, עדיין כמו בעת פחייה, משתמשת בפינצטה, צבת אף מחודדת וכו' כדי להדק את שורש הפינים כדי לסייע בפיזור החום.
בנוסף, יש להתאים את כמות ההלחמה, ואין להשתמש בכדור הלחמה גדול כדי להדביק את מפרק ההלחמה. ניתן להבחין במעורפל בין קווי המתאר של העופרת למשטח הפח של מפרק ההלחמה, והצורה הוולקנית הנראית מהצד של מפרק ההלחמה היא מפרק הלחמה מוסמך. בעת ריתוך עם מלחם חשמלי כף יד, אל תשתמש בראש המלחם כדי לשפשף את משטח הריתוך קדימה ואחורה או לגעת ולחיצה בכוח. למעשה, כל עוד שטח המגע בין החלק המצופה בדיל של ראש המלחם למשטח הריתוך גדל, ניתן להעביר חום ביעילות מראש המלחם לנקודת הריתוך.
יש לציין שלאחר הסרת המלחם לאחר הריתוך יש להמתין עד שההלחמה על מפרק ההלחמה תתמצק לחלוטין (4-5 שניות), ולאחר מכן לשחרר את הפינצטה או הידיים שמקבעות את הרכיבים. אחרת, עופרת ההלחמה עלולה לצאת החוצה או שפני השטח של מפרק ההלחמה עשויים להיראות כמו שאריות טופו. לאחר הריתוך, אם הזנב של מפרק ההלחמה נשלף החוצה, טבלו אותו ברזין עם קצה מלחם חשמלי, ולאחר מכן תקן ריתוך כדי לחסל אותו. אם יש קצוות ופינות סיגים, זה מצביע על כך שזמן הריתוך ארוך מדי, ויש צורך להסיר זיהומים לפני ריתוך מחדש.
יש לתלות ולרתך את הרכיבים בלוח המעגלים המודפס, עם מרווח של 2-4 מ"מ בין גוף הרכיב למשטח המעגל. הם לא צריכים להיות מחוברים היטב למשטח הלוח, וטרנזיסטור הגביש צריך להיות גבוה יותר. עבור רכיבים גדולים יותר, לאחר הכנסתם לחור בלוח המעגל, ניתן לכופף את חוט ההובלה ב-90 מעלות לאורך כיוון רצועת רדיד הנחושת במעגל כפי שמוצג באיור 6, ולהשאיר אורך של 2 מ"מ לשטח ולרתך כדי להגביר את המוצקות. ריתוך התקני עכבת כניסה גבוהה כגון מעגלים משולבים, אם לא ניתן להבטיח חיבור אמין בין מעטפת המלחם החשמלי לאדמה, ניתן להשיג על ידי ניתוק תקע החשמל של מלחם חשמלי ושימוש בריתוך חום שיורי.
בעת ריתוך מעגלים מודפסים, ניתן גם להכניס נגדים תחילה, לרתך אותם נקודה אחר נקודה, ולאחר מכן לחתוך אורך עודף של לידים באמצעות חותכי צד או קוצץ ציפורניים. לאחר מכן, הלחמו רכיבים גדולים יותר כמו קבלים, ולבסוף הלחמו טרנזיסטורי קריסטל עמידים בחום ופגיעים, מעגלים משולבים וכו'.
