מדריך שימוש במלחם תרמוסטטי
מלחם תרמוסטטי חדש לפני השימוש:
ברזל תרמוסטטי חדש לפני השימוש לראש הברזל מצופה בשכבת הלחמה לפני שימוש רגיל, כאשר הברזל התרמוסטטי בשימוש במשך תקופה, קצה ראש הברזל ומסביב שכבה של שכבה מחומצנת, כך שתופעת " לאכול פח", בשלב זה ניתן להגיש את השכבה המחומצנת, לציפוי מחדש בהלחמה.
אחיזת מלחם בטמפרטורה קבועה:
א. שיטת אנטי אחיזה: היא להשתמש בחמש אצבעות לידית הברזל התרמוסטטית המוחזקת בכף היד. שיטה זו מתאימה למלחם תרמוסטטי בעל הספק גבוה, פיזור חום של החלקים הגדולים יותר להלחמה.
ב. שיטת האחיזה: כלומר בנוסף לאגודל שמחוץ לארבע האצבעות האוחזות בידית הברזל החשמלי התרמוסטטי, האגודל לאורך כיוון לחץ המלחם, גם שיטת השימוש הזו במלחם היא גדולה יחסית, ועוד עבור המעוקל. מלחם.
ג. החזקת שיטת העט: החזק את המגהץ החשמלי התרמוסטטי כגון החזקת עט, ישים למגהץ חשמלי קטן, ריתוך חלקים קטנים לריתוך
שלבי ריתוך:
תהליך ריתוך, יש לשים כלים בצורה מסודרת, מלחם תרמוסטטי צריך להיות מיושר היטב. ריתוך מגע כללי, עדיף להשתמש בצינור עם חוט הלחמה רוזין. להחזיק את ידית המלחם התרמוסטטי ביד אחת, ואת חוט ההלחמה ביד השנייה.
1, שיטה היא לשים במהירות את ראש מלחם החימום והפח עם חוט ליבה (חוט ליבה), ולאחר מכן לגעת באזור נקודת ההלחמה, עם הלחמה מותכת כדי לעזור מהמלחם לחומר העבודה של הולכת החום הראשונית, ואז להרחיק את קו הפח מראש המלחם ייגע במשטח ההלחמה.
2. שיטה אחת היא לגעת בקצה המלחם בפינים/רפידה ולהניח את חוט ההלחמה בין הקצה והפינים ליצירת גשר תרמי; ואז הזיזו במהירות את החוט לצד הנגדי של אזור מפרק ההלחמה.
אבל ביצירת השימוש הרגיל בטמפרטורה לא מתאימה, לחץ רב מדי, מורחב בהתאם לזמן השהייה, או שלושתם יחד ומייצרים את תופעת הנזק של ה-PCB או הרכיבים.
אמצעי זהירות להלחמת מלחם בטמפרטורה קבועה:
1, טמפרטורת ראש הלחמה של מלחם בטמפרטורה קבועה צריכה להיות מתאימה, טמפרטורה שונה של ראש הלחמה על בלוק הרוזין, תיצור תופעות שונות, באופן כללי, הרוזין נמס מהר יותר ואינו מעשן כאשר הטמפרטורה מתאימה יותר.
2, זמן ריתוך מלחם בטמפרטורה קבועה צריך להיות מתאים, מחימום נקודת ההלחמה ועד להמסת הלחמה וזרימה מלאה בנקודת הלחמה, בדרך כלל צריך להסתיים תוך מספר שניות. אם זמן הריתוך ארוך מדי, נקודת הריתוך על השטף נדיפה לחלוטין, היא איבדה את תפקיד השטף. וזמן הריתוך קצר מדי, הטמפרטורה של נקודת הריתוך לא יכולה להגיע לטמפרטורת הריתוך לא יכולה להגיע לטמפרטורת הריתוך, ההלחמה לא יכולה להימס במלואה, קל לגרום לריתוך שקרי.
3, השימוש בהלחמה ובשטף בכמות הנכונה, נקודת הריתוך הכללית של ההלחמה והשטף בשימוש יותר מדי או מעט מדי יגרמו להשפעה רבה על איכות הריתוך.
4, כדי למנוע זרימה שרירותית של הלחמה על נקודת הריתוך, הריתוך האידיאלי צריך להיות הלחמה רק בצורך לרתך את המקום. בפעולת הריתוך, תחילת ההלחמה צריכה להיות פחותה, כדי להיות מרותך לנקודת הריתוך כדי להגיע לטמפרטורת הריתוך, זרימת הלחמה לנקודת הריתוך של הפער ולאחר מכן למלא את ההלחמה, להשלים במהירות את הריתוך.
5, תהליך ריתוך מלחם בטמפרטורה קבועה לא לגעת בנקודת הריתוך, בנקודת הריתוך על ההלחמה לא התמצקה לחלוטין, לא צריך להזיז את נקודת הריתוך על המכשירים והחוטים המולחמים, אחרת נקודת הריתוך לעיוות, התופעה של ריתוך וירטואלי.
6, ריתוך מלחם בטמפרטורה קבועה לא צריך לשרוף את הרכיבים והחוטים שמסביב, ריתוך צריך להיזהר שלא לגרום למלחם חם סביב החוט של שכבת הבידוד הפלסטית ולפני השטח של הרכיבים, במיוחד מבנה הריתוך הוא קומפקטי יותר, הצורה היא מוצרים מורכבים יותר.
7, הריתוך הושלם ריתוך בזמן וטוב לאחר הסרת העבודה, הריתוך הושלם, יש לחתוך את ראש החוט ולרתך את הסיגים והסרה בזמן אחר, כדי למנוע נפילה לתוך המוצר כדי להביא סכנה נסתרת.
