ההבדל בין ברזל הלחמה ללא עופרת לברזל עופרת
קצה הברזל המועדף נטול עופרת משווה לקצות ברזל להליכה עופרת. קצות הברזל להוביל מכילים עופרת, קדמיום, כספית וכרום משושה עם יחס תוכן של יותר מ- 1%. כמה חומרים מזיקים נאסרו על ידי רשימת ה- ROHS של האיחוד האירופי. בהשוואה לטיפים להלחמת ברזל עופרת, התוכן של כמה חומרים מזיקים נשאר ב 0. 1%.
שנית, השימוש בטיפים לברזל הלחמה ללא עופרת מייצר מוצרים באיכות גבוהה, ואילו השימוש בטיפים לברזל עופרת מביא לאיכות מוצר ירודה ותוחלת חיים ארוכה יותר. המוצרים עצמם מכילים חומרים רעילים המהווים איום משמעותי על בריאות האדם.
השוואה בין תהליך המכיל עופרת לתהליך ללא עופרת
לטכנולוגיה מבוססת עופרת יש היסטוריית פיתוח של למעלה ממאה שנה. לאחר מחקר מקיף על טכנולוגיה מבוססת עופרת, יש לו אמינות ויציבות ריתוך מצוינים, וטכנולוגיית תהליכי ייצור בוגרים, שתלויה בעיקר במאפיינים של סגסוגות הלחמה מבוססות עופרת.
לסגסוגות הלחמה עופרת יש נקודות התכה נמוכות, טמפרטורות ריתוך נמוכות ונזק תרמי מינימלי למוצרים אלקטרוניים; לסגסוגות הלחמה עופרת יש זווית הרטבה קטנה, יכולת ריתוך טובה ואפשרות נמוכה של "ריתוך כוזב" במפרקי הלחמת מוצרים; הקשיחות של סגסוגות הלחמה טובה, והתנגדות הרטט של מפרקי הלחמה שנוצרו טובה יותר מזו של מפרקי הלחמה עופרת.
תהליך ההלחמה ללא עופרת בדק סגסוגות אלטרנטיביות עם נקודות התכה גבוהות יותר מסגסוגות עופרת פח קיימות על סמך תוצאות המחקר הנוכחיות. לדוגמה, מתוך סגסוגת "נחושת פח סילבר" המקובלת בתעשייה, נקודת ההיתוך היא 217 מעלות, מה שיקטין מאוד את חלון התהליך בתהליך הריתוך. בתיאוריה, צמצום חלון התהליך הוא מ -37 מעלות להלחמת עופרת פח ל 23 מעלות. למעשה, הפחתת חלון התהליך גדולה בהרבה מהערך התיאורטי. בשל אי הדיוק של שיטת מדידת הטמפרטורה שלנו בעבודה מעשית, יחד עם המגבלות של DFM והצורך לטפל היטב ב"מראה "של מפרקי הלחמה, חלון תהליך ההלחמה מחדש הוא למעשה רק כ -14 מעלות. לטונטקסינדה יש חוט פח עופרת
לא רק שהפחתת חלון התהליך מביאה אתגרים אדירים לאנשי התהליך, אלא שהעלייה בטמפרטורת הריתוך גם מקשה על תהליך הריתוך. אחד מהם הוא תופעת החמצון בתהליך ריתוך בטמפרטורה גבוהה. כולנו יודעים ששכבת תחמוצת יכולה להקשות על ריתוך, לגרום להרטבה לקויה ולהביא לריתוך וירטואלי. מידת החמצון נקבעת לא רק על ידי שליטה מספקת על המרכיבים הנכנסים עצמם, אלא גם על ידי תנאי המלאי הנתמכים וזמן, הטיפול לפני (כגון הדה-לחות ואפייה), ואנרגיית החום (טמפרטורה וזמן) שחוו בשלב החימום (או הטמפרטורה הקבועה) של ריתוך.
