סיכום נקודות המפתח של טכנולוגיית ריתוך מלחם חשמלי
מלחם חשמלי הוא כלי חיוני לייצור אלקטרוני ותחזוקת חשמל, המשמש בעיקר לריתוך רכיבים וחוטים. ניתן לחלק אותו למלחם חשמלי חימום פנימי ומלחם חשמלי חימום חיצוני לפי מבנה מכני. על פי הפונקציה, ניתן לחלק אותו למלחם ללא יניקה ומלחם יניקה. על פי שימושים שונים, ניתן לחלק אותו עוד יותר למלחם בעל הספק גבוה ולמלחם בעל הספק נמוך. מאמר זה מציג בעיקר את שיטת הריתוך השלבים 5-נכונה של מלחם חשמלי ומסכם את נקודות המפתח של טכנולוגיית ריתוך מלחם חשמלי.
שלבי הריתוך הנכונים עבור מלחם חשמלי
טכנולוגיית ריתוך, כישורים בסיסיים, ממלאת תפקיד מכריע בייצור אלקטרוני. בעת שימוש במלחם חשמלי להלחמה ידנית, יש צורך לשלוט במיומנויות מסוימות, הנכללות למעשה ב-10 נקודות המפתח של הלחמה.
1. שריטה
גרידה מתייחסת לניקוי פני השטח של חפץ המתכת המרותך לפני הריתוך. ניתן להשתמש בסכין קטנה, להב מסור פלדה וכו' כדי לגרד (או להשתמש בנייר זכוכית עדין או גומי גס כדי לנגב) את שכבת התחמוצת, כתמי שמן או צבע בידוד על משטח הריתוך עד לחשיפת משטח מתכת חדש. . לפני הלחמת מעגל מודפס מתוצרת עצמית, יש צורך גם ללטש בזהירות צד אחד של נייר הנחושת בנייר זכוכית עדין או נייר זכוכית מים. גרידה היא שלב מכריע בהבטחת איכות הריתוך, אך לעתים קרובות מתעלמים ממנה על ידי מתחילים. אם הגרידה לא מתבצעת כראוי, היא תגרום לציפוי וריתוך פח לקויים. יש לציין שחלק מהלידים של רכיבים כבר עברו ציפוי כסף, ציפוי זהב או פח. כל עוד אין חמצון או קילוף, אין צורך לגרד אותם שוב. אם יש לכלוך על פני השטח, ניתן לנגב אותו עם גומי גס כפי שמוצג באיור 3 (ג). הבחירה של מחק עבה היא הטובה ביותר כאשר משתמשים במחק גדול לציור. חלק מהסיכות והלידים של טרנזיסטור קריסטל מצופים זהב עלולים להתקשות לפח לאחר גירוד הציפוי. ללא קשר לצורת הגרידה בה נעשה שימוש, חשוב לסובב באופן רציף את הפינים של הרכיב ולוודא כי כל היקף הפינים מנוקה היטב.
2. ציפוי משני
ציפוי הוא תהליך פחחות בהתאם לאזור שיש לרתך. לאחר גירוד הפינים, ראשי החוטים ושאר חלקי הריתוך של הרכיבים, יש ליישם מיד כמות מתאימה של הלחמה ולציפוי שכבה דקה של פח במגהץ חשמלי כדי למנוע חמצון מחדש של פני השטח ולשפר את יכולת ההלחמה. של הרכיבים. שכבת ההלחמה המצופה צריכה להיות דקה ואחידה, כך שכמות ההלחמה על ראש המלחם לא צריכה להיות גדולה מדי בכל פעם. עבור רכיבים כגון דיודות קריסטל וטרנזיסטורים החוששים מהתחממות יתר, יש צורך להדק תחילה את שורש סיכת העופרת בפינצטה או צבת מחודדת כפי שמוצג באיור 4(ב) כדי לסייע בפיזור החום, ולאחר מכן לבצע טיפול בציפוי פח. . ציפוי פח של רכיבים אלקטרוניים הוא שלב תהליך חשוב בטכנולוגיית הריתוך למניעת סכנות נסתרות כמו הלחמה שקרית והלחמה שקרית, ואסור להתרשל.
