דרישות ריתוך ברזל הלחמה
הלחמה היא אחד החוליות החשובות בתהליך ההרכבה של מוצרים אלקטרוניים. אם אין אבטחת איכות מתאימה של תהליך ריתוך, כל מכשיר אלקטרוני שתוכנן היטב יהיה קשה לעמוד באינדיקטורים העיצוביים. לכן, בעת ריתוך, יש לבצע את הנקודות הבאות:
1. יש לשמור על משטחי ריתוך נקיים
גם עבור ריתוכים עם יכולת ריתוך טובה, עקב אחסון וזיהום לטווח ארוך, עלולים להיווצר סרטי תחמוצת מזיקים, כתמי שמן וכו' על פני הריתוכים. לכן יש לנקות את המשטח לפני הריתוך, אחרת קשה להבטיח את האיכות.
2. בעת ריתוך, הטמפרטורה והזמן צריכים להיות מתאימים, והחימום צריך להיות אחיד
במהלך הריתוך, הלחמה והמתכת לריתוך מחוממות לטמפרטורת הריתוך, כך שההלחמה המותכת נרטבת ומתפזרת על פני המתכת לריתוך ויוצרת תרכובת מתכת. לכן, כדי להבטיח שחיבורי ההלחמה יהיו יציבים, חייבת להיות טמפרטורת הלחמה מתאימה.
בטמפרטורה גבוהה מספיק, ניתן להרטיב את ההלחמה במלואה ולהתפזר במלואו ליצירת שכבת סגסוגת. טמפרטורה גבוהה מדי אינה תורמת לריתוך. לזמן ההלחמה יש השפעה רבה על פח ההלחמה, על הרטיבות הרכיבים המולחמים ועל יצירת שכבת ההדבקה. שליטה מדויקת בזמן הריתוך היא המפתח לריתוך באיכות גבוהה.
3. מפרקי הלחמה חייבים להיות בעלי חוזק מכני מספיק
על מנת להבטיח שהחלקים לריתוך לא ייפלו או ישתחררו כשהם נתונים לרטט או פגיעה, נדרשים למפרקי ההלחמה חוזק מכני מספיק. על מנת לגרום למפרקי ההלחמה להיות בעלי חוזק מכני מספיק, ניתן להשתמש בדרך כלל בשיטת כיפוף מסופי העופרת של הרכיבים לריתוך ולאחר מכן הלחמה, אך אין להשתמש בהצטברות הלחמה מוגזמת, דבר שיגרום בקלות להלחמה וירטואלית ולפערים בין חיבורי הלחמה לחיבורי הלחמה. קצר חשמלי בין.
4. הריתוך חייב להיות אמין כדי להבטיח מוליכות חשמלית
על מנת להפוך את חיבורי ההלחמה לבעלי מוליכות חשמלית טובה, יש צורך למנוע הלחמה וירטואלית. ריתוך כוזב פירושו שההלחמה והמשטח של האובייקט המיועד לריתוך אינם יוצרים מבנה סגסוגת, אלא פשוט נצמדים למשטח המתכת שיש לרתך. במהלך הריתוך, אם רק חלק יוצר סגסוגת והשאר לא יוצר סגסוגת, מפרק הלחמה מסוג זה יכול גם להעביר זרם תוך פרק זמן קצר, וקשה למצוא את הבעיה על ידי מדידה עם מכשיר. אבל ככל שהזמן עובר, פני השטח ללא סגסוגת יתחמצנו, ובזמן זה תופיע תופעת ההפעלה והכיבוי, מה שיגרום בהכרח לבעיות איכות של המוצר.
בקיצור, חיבורי הלחמה באיכות טובה צריכים להיות: חיבורי הלחמה בהירים וחלקים; שכבת ההלחמה אחידה ודקה, והפרופורציה לגודל הרפידה מתאימה, וקווי המתאר של הצומת נראה קלוש; ההלחמה מספיקה ומתפרסת בצורת חצאית; ללא סדקים, מחטים וכו' חורים, ללא שאריות שטף.
