מלחם - שיטת ריתוך רכיב מסוג סיכה בשורה
1 מצב המגע בין קצה המלחם לבין שני החלקים שיש לרתך. עמדת מגע: קצה המלחם אמור לגעת בשני החלקים המחוברים זה לזה שיש לרתך (כגון רגליות הלחמה ורפידות) בו-זמנית. המלחם נוטה בדרך כלל ב-30-45 מעלות, ועליו להימנע ממגע רק עם אחד מהחלקים שיש לרתך. כאשר אזור החימום של שני הרכיבים לריתוך שונה מאוד, יש להתאים את זווית הנטייה של המלחם כדי להקטין את זווית הנטייה בין המלחם לרכיב שיש לרתך עם שטח ריתוך גדול, ולהגדיל אזור המגע בין החלק המרותך עם שטח ריתוך גדול למלחם, שפר מוליכות תרמית. לדוגמא, זווית הנטייה של ריתוך משיכה של LCD היא כ-30 מעלות, וזווית הנטייה של מיקרופונים, מנועים, רמקולים וכו' יכולה להיות כ-40 מעלות. שני חלקים לריתוך יכולים להגיע לאותה טמפרטורה באותו זמן, מה שנחשב פלוס
מצב אידיאלי חם.
לחץ מגע: כאשר קצה המלחם נמצא במגע עם הריתוך, יש להפעיל לחץ קל. חוזק הולכת החום הוא פרופורציונלי ללחץ המופעל, אך העיקרון הוא שהוא אינו גורם נזק לפני השטח של הריתוך.
2 כיצד לספק חוט הלחמה. יש לשלוט באספקת חוט הלחמה בשלוש דרכים, כלומר זמן אספקה, מיקום וכמות.
זמן אספקה: באופן עקרוני, חוט ההלחמה נשלח מיד כאשר טמפרטורת הריתוך מגיעה לטמפרטורת ההיתוך של ההלחמה.
עמדת אספקה: היא צריכה להיות בין המלחם לחלק המרותך וכמה שיותר קרוב לרפידה.
כמות אספקה: תלוי בגודל הריתוך והרפידה. לאחר שההלחמה מכסה את הרפידה, ההלחמה יכולה להיות גבוהה מ-1/3 מקוטר הרפידה, ומפרק ההלחמה צריך להיות חרוטי.
3 הגדרות זמן ריתוך וטמפרטורה.
3.1 הטמפרטורה נקבעת לפי השימוש בפועל. הכי מתאים להלחים נקודת הלחמה למשך 1-4 שניות, והמקסימום הוא לא יותר מ-8 שניות. בדרך כלל להתבונן בקצה המלחם. כאשר הוא הופך לסגול, הגדרת הטמפרטורה גבוהה מדי.
3.2 בדרך כלל, עבור חומרים אלקטרוניים בשורה, הגדר את הטמפרטורה בפועל של קצה הברזל המלחם ל- (350 ~ 370 מעלות); עבור חומרי הרכבה על פני השטח (SMT), הגדר את הטמפרטורה האמיתית של קצה הברזל המלחם ל
(33o~350 מעלות), בדרך כלל נקודת ההיתוך של הלחמה פלוס 100 מעלות.
3.3 עבור חומרים מיוחדים, יש להגדיר במיוחד את הטמפרטורה של המלחם. מחברי LCD וכו' צריכים להשתמש בחוטי פח המכילים כסף, והטמפרטורה היא בדרך כלל בין 290 ל-310 מעלות.
3.4 בהלחמת רגלי רכיבים גדולים הטמפרטורה לא תעלה על 380 מעלות, אך ניתן להגביר את עוצמת המלחם.
4 אמצעי זהירות לריתוך.
4.1 לפני הריתוך, בדוק אם כל מפרק הלחמה (עור נחושת) חלק ומחומצן. אם יש מגוון, השתמש במברשת כדי לנקות אותם לפני הריתוך. אם יש חמצון, הוסף כמות מתאימה של שטף כדי להגביר את חוזק הריתוך.
4.2 בעת ריתוך פריטים, שימו לב לנקודת הריתוך כדי למנוע קצר חשמלי הנגרם כתוצאה מריתוך לקוי של הקו
4.3 אם הרכיב שיש לרתך הוא אריזה שאינה עמידה בחום כגון מארז פלסטיק, ניתן למרוח אלכוהול מוחלט על גוף הרכיב לפני הריתוך כדי למנוע נזקי חום.
4.4 לאחר הריתוך, בדוק היטב את מצב הריתוך של הרכיבים, האם יש שאריות פח, חרוזי פח וסיגי פח בחיבורי ההלחמה שמסביב.
