מיומנויות שימוש בכלי הלחמה של לוח מעגלים
טכנולוגיית הלחמת המעגלים משתמשת בעיקר בהלחמת פח-עופרת להלחמה, המכונה הלחמת פח.
מנגנון הריתוך של המעגל: בתהליך ההלחמה, ההלחמה, הריתוך ורדיד הנחושת נתונים לפעולת חום הריתוך, הריתוך ורדיד הנחושת אינם נמסים, ההלחמה נמסה ומרטיבה את משטח הריתוך. , בהסתמך הן על הריתוך והן על רדיד הנחושת תנועת האטומים והמולקולות גורמת לדיפוזיה בין המתכות ליצור שכבת סגסוגת מתכת בין רדיד הנחושת לריתוך, ומחברת את רדיד הנחושת והריתוך יחדיו לקבלת יציבות נקודת ריתוך אמינה.
אם אתה רוצה לממש את הלחמה של לוחות מעגלים, אתה לא יכול לעשות בלי כלי הלחמה. להלן מציגים את כלי ההלחמה למעגלים וכיצד להשתמש בהם.
כלי ריתוך מעגלים כוללים בעיקר: מלחם חשמלי, הלחמה ושטף וכלי עזר.
1. מלחם
המלחם החשמלי הוא כלי הריתוך החשוב ביותר בריתוך מעגלים. למלחמים חשמליים שונים יש מבנים שונים. המלחם החשמלי המחמם החיצוני מורכב בדרך כלל מקצה מלחם, ליבת מלחם, מעטפת, ידית, תקע וכו'. קצה המלחם מותקן בליבת המלחם ועשוי מחומר סגסוגת נחושת עם מוליכות תרמית טובה כמטריצה; מלחם חשמלי לחימום פנימי המלחם מורכב מחמישה חלקים: מוט חיבור, ידית, תפס קפיצי, ליבת מלחם וקצה מלחם (נקרא גם קצה נחושת). ישנם סוגים רבים של מלחמים חשמליים, אותם ניתן לחלק לסוג חימום ישיר, סוג אינדוקציה, סוג אגירת אנרגיה וסוג התאמת טמפרטורה משיטת החימום; מגודל ההספק ניתן לחלק ל-15W, 2OW, 35W...300W וכן הלאה.
הטמפרטורה של קצה המלחם של מלחם חשמלי בעל הספק נמוך היא בדרך כלל בין 300 ל-400 מעלות. באופן כללי, ככל שהכוח של המלחם החשמלי גדול יותר, כך החום גדול יותר והטמפרטורה של קצה המלחם גבוה יותר.
ריתוך מעגלים משולבים, מעגלים מודפסים ומעגלי CMOS משתמשים בדרך כלל במלחם חשמלי חימום פנימי של 20W. ככל שההספק של המלחם בשימוש גדול יותר, קל לצרוך את הרכיבים (בדרך כלל, טמפרטורת החיבור של הדיודה והטריודה תישרף אם היא תעלה על 200 מעלות) וחוטי המעגלים המודפסים ייפלו מהמצע; כוחו של מלחם המשמש קטן מדי, ולא ניתן להמיס את ההלחמה במלואה, השטף אינו יכול להיות נדיף, מפרקי ההלחמה אינם חלקים ויציבים, וקל לייצר ריתוך שקרי.
2. הלחמה ושטף
בעת הלחמה נדרשים גם פח ושטף.
חומר פח: זוהי מתכת ניתנת להיתוך שיכולה לחבר את מובילי הרכיבים לנקודות החיבור של המעגל המודפס. פח (Sn) היא מתכת כסוף-לבנה רכה וניתנת לגימור עם נקודת התכה של 232 מעלות. יש לו תכונות כימיות יציבות בטמפרטורת החדר, אינו מתחמצן בקלות, אינו מאבד את הברק המתכתי שלו, ובעל עמידות חזקה בפני קורוזיה אטמוספרית. עופרת (Pb) היא מתכת רכה בצבע כחול-לבן בהיר עם נקודת התכה של 327 מעלות. לעופרת בטוהר גבוה יש עמידות בפני קורוזיה אטמוספרית חזקה ויציבות כימית טובה, אך היא מזיקה לגוף האדם. הוספת חלק מסוים של עופרת וכמות קטנה של מתכות אחרות לפח יכולה להפוך אותו לנקודת התכה נמוכה, נזילות טובה, הידבקות חזקה לרכיבים וחוטים, חוזק מכני גבוה, מוליכות טובה, לא קל לחמצן, עמידות טובה בפני קורוזיה, בהיר ומפרקי הלחמה יפים הלחמה, הידועה בכינויה הלחמה. ניתן לחלק הלחמה ל-15 לפי כמות תכולת הפח, ולחלק לשלוש דרגות S, A ו-B לפי ההרכב הכימי של תכולת הפח והזיהומים. הלחמת רכיבים אלקטרוניים, בדרך כלל באמצעות חוט הלחמה של חוט רוזין. חוט הלחמה זה בעל נקודת התכה נמוכה ומכיל שטף רוזין, קל לשימוש.
שטף הלחמה: לפי הפונקציה, הוא מתחלק לשני סוגים: שטף והתנגדות הלחמה.
①שטף
השימוש בשטף במהלך תהליך ההלחמה יכול לעזור לנו להסיר את התחמוצות על אטריות האינסטנט המתכתיות, מה שלא רק תורם להלחמה, אלא גם מגן על קצה המלחם. זה יכול להמיס ולהסיר תחמוצות על משטח המתכת, ולהקיף את משטח המתכת במהלך חימום ריתוך כדי לבודד אותו מהאוויר ולמנוע מהמתכת להתחמצן במהלך החימום; זה יכול להפחית את מתח הפנים של ההלחמה המותכת ולהקל על הרטבת ההלחמה. ניתן לחלק את השטף בדרך כלל לשטף אנאורגני, שטף אורגני ושטף שרף. כיום, השטף הנפוץ הוא רוזין או מי רוזין (להמיס רוזין באלכוהול); בעת הלחמת רכיבים או חוטים גדולים יותר, ניתן להשתמש גם במשחת הלחמה, אך היא קורוזיבית במידה מסוימת, ויש להסיר את השאריות בזמן לאחר ההלחמה.
② התנגדות להלחמה
הלחמה רסיסט יכולה לכסות את משטח הלוח של המעגל המודפס שאין צורך בהלחמה, כך שניתן להלחים את ההלחמה רק בנקודות ההלחמה הנדרשות, ויכול להגן על הפאנל כך שהוא יהיה פחות מזעזע חום במהלך ההלחמה ולא קל להקצף. זה יכול למנוע גישור, התהפכות, קצר חשמלי, ריתוך שווא וכן הלאה.
בעת שימוש בשטף, יש ליישם אותו בכמות מתאימה בהתאם לגודל השטח ולמצב פני השטח של חומר העבודה המיועד לריתוך. אם הכמות קטנה מדי, איכות הריתוך תושפע. אם הכמות גדולה מדי, שאריות השטף ישחיתו את הרכיבים או תדרדר את ביצועי הבידוד של המעגל.
