שאלות ותשובות בנוגע לגורמים המשפיעים של מד עובי הציפוי
1. למה המכשיר לפעמים לא מדויק?
ה
זו שאלה כללית למדי. כי ישנן סיבות שונות לאי דיוק המכשיר. עבור מד עובי הציפוי בלבד, יש בעיקר את הסיבות הבאות שגורמות למדידה לא מדויקת.
(1) הפרעות משדות מגנטיים חזקים. עשינו ניסוי פשוט, כאשר המכשיר יעבוד ליד השדה האלקטרומגנטי של בערך 10,000 V, המדידה תופרע בצורה רצינית. אם הוא קרוב מאוד לשדה האלקטרומגנטי, עלולה להיות תופעת התרסקות.
(2) גורמים אנושיים. מצב זה קורה לעתים קרובות למשתמשים חדשים. הסיבה לכך שמד עובי הציפוי יכול למדוד לרמת המיקרון היא שהוא יכול לקחת את השינוי הקטן של השטף המגנטי ולהמיר אותו לאות דיגיטלי. אם המשתמש אינו מכיר את המכשיר במהלך תהליך המדידה, הגשושית עשויה לסטות מהגוף הנבדק, ולגרום לשינוי השטף המגנטי ולגרום למדידה שגויה. לכן, מומלץ למשתמשים ולחברים לשלוט תחילה בשיטת המדידה בעת השימוש במכשיר בפעם הראשונה. למיקום הבדיקה יש השפעה רבה על המדידה. במהלך המדידה, יש לשמור על הבדיקה בניצב לפני השטח של הדגימה. ואסור למקם את הגשש זמן רב מדי, כדי לא לגרום להפרעה של השדה המגנטי של המטריצה עצמה.
(3) מצע מתאים לא נבחר במהלך כיול המערכת. המישור המינימלי של המצע הוא 7 מ"מ, והעובי המינימלי הוא 0.2 מ"מ. מדידות מתחת למצב קריטי זה אינן אמינות.
(4) השפעת חומרים מחוברים. המכשיר רגיש לחומרים נדבקים המונעים מהבדיקה ליצור מגע אינטימי עם משטח השכבה. לכן, יש להסיר את החומרים המצורפים כדי להבטיח שהגשושית תהיה במגע ישיר עם פני שכבת הכיסוי. בעת ביצוע כיול מערכת, פני השטח של המצע הנבחר חייבים להיות חשופים וחלקים.
(5) המכשיר נכשל. בשלב זה, אתה יכול לתקשר עם טכנאים או לחזור למפעל לתיקון.
2. במהלך תהליך המדידה, מדוע לפעמים יש סטיות ברורות בנתוני המדידה?
במהלך תהליך המדידה, עקב מיקום שגוי של הבדיקה או השפעת גורמי הפרעה חיצוניים, נתוני המדידה עשויים להיות גדולים יותר באופן משמעותי. בשלב זה, אתה יכול ללחוץ לחיצה ארוכה על מקש CAL כדי לנקות את הנתונים כדי לא להיכנס לסטטיסטיקה של הנתונים.
3. איך לכייל את המערכת?
השיטה וסוג הכיול הם בעיות נפוצות עבור משתמשים חדשים. כיול מערכת, כיול נקודת אפס וכיול שתי נקודות נכתבו למעשה במדריך, והמשתמשים צריכים רק לקרוא אותו בעיון. יש לציין כי בעת כיול בסיס הברזל, יש צורך למדוד מספר פעמים כדי למנוע פעולה שגויה; הדגימות לכיול המערכת צריכות להתבצע בסדר מקטן לגדול. אם חלקים סטנדרטיים בודדים אובדים, תוכל למצוא דוגמאות עם ערכים דומים להחלפתן.
4. מה הסיבה להפרעה בעת הפעלה לפעמים?
לאחר הפעלת המכשיר, חץ מצב המדידה מופיע במסך המכשיר ולא ניתן לבצע שוב את המדידה, מה שאומר שהמכשיר הופרע. ישנן שתי סיבות עיקריות:
(1) בעת ההפעלה, הגשושית קרובה מדי לבסיס הברזל, אשר מופרע על ידי השדה המגנטי של בסיס הברזל.
(2) הבדיקה לא הוכנסה כראוי או שכבל הבדיקה פגום.
מדידת ציפוי וחיפוי הפכה לחלק חשוב בבדיקת האיכות של תעשיית העיבוד והנדסת פני השטח, ומהווה אמצעי חיוני לעמידה בתקני איכות גבוהים של מוצרים. על מנת להפוך את המוצרים לבינלאומיים, קיימות דרישות ותקנות ברורות לגבי מדידת עובי הציפוי בסחורות הייצוא של ארצי ובפרויקטים הקשורים לחו"ל.
שיטות המדידה של עובי הציפוי כוללות בעיקר: מדידת ציפוי בשיטת חיתוך טריז, מדידת ציפוי בשיטת חתך אופטי, מדידת ציפוי בשיטה אלקטרוליטית, שיטת מדידת הפרש עובי, מדידת ציפוי בשיטת שקילה, מדידת ציפוי בשיטת הקרינה רנטגן, מדידת ציפוי באמצעות פיזור קרניים לאחור. שיטת, מדידת ציפוי בשיטת קיבול, מדידת עובי בשיטת מדידה מגנטית ושיטת מדידת זרם מערבולת ועוד. בין השיטות הללו חמש הראשונות הן בדיקה הרסנית, שיטות המדידה מסורבלות ואיטיות ורובן מתאימות לבדיקת דגימה . עם ההתקדמות הגוברת של המדע והטכנולוגיה, במיוחד בשנים האחרונות, מד עובי הציפוי עשה צעד גדול לכיוון של מיניאטורי, אינטליגנטי, רב תפקודי, דיוק גבוה ומעשי. רזולוציית המדידה הגיעה ל-1 מיקרון, והדיוק יכול להגיע ל-1 אחוז, אשר שופר מאוד. למד עובי הציפוי טווח יישום רחב, טווח מדידה רחב, תפעול קל ומחיר נמוך. זהו מד עובי הציפוי הנפוץ ביותר בתעשייה ובמחקר מדעי.
