השוואת ביצועים בין חוט הלחמה עופרת לחוט הלחמה נטול עופרת
צבע הברק קשור גם ישירות לדרגת האיכות ולתכולת הפח של חוט ההלחמה. צבע מבריק לא רק משפיע על המראה אלא גם משפיע על איכות הריתוך. אם צבע הברק בוהק ומסנוור, תכולת הפח שלו חייבת להיות גבוהה, ואפקט הריתוך חייב להיות טוב, אחרת אפקט הריתוך יהיה גרוע, ואפילו יופיע צבע עמום או לבנבן, שאינו צבע מבריק רגיל.
תכולת הפח היא החלק החשוב ביותר והקריטריון היחיד לשיפוט דרגת חוט הלחמה. זה קשור גם לגורמים חשובים כמו אפקט ריתוך, מוצקות, אמינות ומוליכות. בשימוש בחוט הלחמה עופרת עלינו להשתמש בחוט הלחמה עם תכולת פח העונה על דרישות המוצר, אחרת לאיכות ההלחמה יהיו בעיות בדרגות שונות. לא ניתן להבחין בכמות תכולת הפח על ידי עיניים, ניתן לדעת רק על ידי בדיקה. ישנם גם סוגים רבים של שיטות זיהוי, כגון: גלאי ספקטרוסקופי, שיטה גרבימטרית, שיטת טיטרציה כימית וכו'. למפעלים אלקטרוניים אין בדרך כלל ציוד בדיקה זה, מה שמותיר פער גדול. חברתנו מספקת שירותי בדיקה ליצרני אלקטרוניקה ללא תשלום.
רכיב השטף בחוט הלחמת העופרת נשרף במהלך ההלחמה, מותיר שאריות ועשן בו זמנית. כאשר העשן סמיך יותר, ייתכנו שאריות נוספות. שאריות ישפיעו על המראה של מפרקי הלחמה ולעתים קרובות דורשים ניקוי כדי לפתור. העשן ישפיע על בריאותם הפיזית והנפשית של העובדים המבצעים. לכן, בבחירת חוט הלחמה עופרת, מקווים לבחור בחוט הלחמה בעל שאריות וריכוז עשן נמוך.
בייצור של חוטי הלחמה, תכולת השטף הקטן מותאמת כראוי להפחתת הלחות בפנים, אך הנחת היסוד של שיטה זו היא שאחרי שהקטנת כמות השטף היא עדיין יכולה להיות הלחמה טובה, מוצקות וכו'. היא הנחת היסוד, מכיוון שאיכות חוט ההלחמה באה לידי ביטוי בסופו של דבר באפקט הריתוך. ככל שתכולת הלחות בחומרי הגלם הרוזין הנרכשים נמוכה יותר, ועדיף שלכל אצווה של חומרי גלם רוזין לא תהיה תכולת לחות. לאחסון רוזין ולחדירת לחות כמה שפחות בתהליך ייצור השטף והסינתזה.
למרות שהמראה של חוט ההלחמה לא יכול להסביר בדיוק מה הבעיה, זה עדיין צריך להזכיר. המוצרים המיוצרים על ידי יצרן רשמי, חזק וממותג חייבים להיות בעלי תקני אריזה רלוונטיים למראה והוראות תיוג מפורטות עבור חוט הלחמה זה. אחרת, איך לקוחות יכולים להבחין בה ולהשתמש בה? דבר נוסף שכדאי להזכיר הוא המשקל של כל גליל. למשקלים שונים יש מחירים שונים. לחוט הלחמה של היום יש מגוון משקלי אריזה.
