היכרות עם ההבדל בין גודל ההספק של המלחם
בתהליך תיקון החשמל, המלחם הוא כלי הכרחי, אבל הרבה רק מגע עם אנשי התחזוקה של המלחם, לא יודעים את תהליך הריתוך לפי איזה תקן לבחור את הכוח של המלחם, לרוב מלחם ללכת בכל העולם. התוצאה הישירה ביותר היא בגלל לא לשים לב לבחירת גודל הכוח של מלחם, וכתוצאה מכך אפקט ריתוך אינו אידיאלי.
השימוש בכוח מלחם גדול מדי, קל לשרוף רכיבים (בדרך כלל דיודה, טמפרטורת צומת טריודה של יותר מ-200 מעלות תישרף) ולהפוך את החוט המודפס מהמצע לכבות; השימוש בכוח הלחמה קטן מדי, הלחמה לא יכולה להיות מותכת במלואה, השטף לא יכול להיות נדיף מנקודת ההלחמה אינו חלק, לא יציב, קל לייצור ריתוך וירטואלי. בדרך כלל, משמש לריתוך מעגלים משולבים, מעגלים מודפסים, מעגלי CMOS, טרנזיסטורים דקורטיביים, רשמקולים מסוג IC, טלוויזיות, לניסויי מעגל כלליים, בדרך כלל 20W מתאים, תיקון מכונות צינור ואקום, כגון כיס מרה, מכשירים ישנים, 35W מתאים, סוג החום החיצוני הוא 45W, ריתוך חיווט שנאי גדול, הארקת גזעים על מצע המתכת, זה השימוש בחום פנימי מסוג 50W, סוג חום חיצוני 75W. אם ברצונכם לרתך חומרי מתכת, כדאי לבחור יותר מ-100W מלחם חם חיצוני. אם התנאים מאפשרים, חובבי רדיו חובבים יכולים להצטייד באנדותרמי 2OW, אנדותרמי 35W או אקסותרמי, מלחם אקסותרמי 150W, כך שבעצם יענה על הצרכים של מגוון ריתוכים.
אנו משתמשים בהלחמה מחולקת בדרך כלל להלחמה עם עופרת וללא עופרת שני סוגים של הלחמה, אך הלחמה הנפוצה ביותר היא הלחמה עופרת, הרכב הוא 63% בדיל, עופרת 37%, נקודת התכה 183 מעלות: והרכב הלחמה ללא עופרת הוא פח 99%, שטף כ-1%, נקודת התכה 227 מעלות. להלחמת עופרת יש יתרון של נקודת התכה נמוכה, קלה לריתוך, מחיר נמוך, אך לא ידידותית לסביבה, עופרת מזיקה לגוף האדם, ולכן לאחר השלמת הריתוך, יש לשטוף בזהירות את ידיהם, בתהליך הריתוך, זה עדיף ללבוש מסכה, או מקומות מוארים כדי להבטיח שהראש והריתוך במרחק מסוים. עם הגברת המודעות של אנשים להגנת הסביבה, כעת ריתוך המכונה במפעלים משתמש בהלחמה נטולת עופרת. מכיוון שנקודת ההיתוך של הלחמה נטולת עופרת גבוהה יותר, לא קשה להבין מדוע לפעמים קשה יותר להמיס את ההלחמה בעת תיקון מוצרי חשמל מיובאים.
מלחם הוא סוג של מכשיר חימום חשמלי, יכול לייצר טמפרטורה גבוהה של כ 250 מעלות לאחר אנרגיה. הלחמה בתהליך הריתוך, היא למעשה תהליך הולכת חום, במגע עם משטח הריתוך, ראש המלחם על העברת החום להלחמה, ההלחמה סופגת את זרימת המסת החום ותחת פעולת מתח הפנים, היווצרות של מפרק הלחמה מעוגל בהיר. בתהליך הולכת חום ריתוך, מכיוון שהמתכת היא מוליך חום טוב, העברת חום מהירה יותר. תהליך התכת הלחמה, עקב קצה הברזל של אובדן החום, הטמפרטורה שלה יורדת פחות או יותר, אם שטח נקודת ההלחמה גדול יותר, צריך לספוג יותר חום כדי לגרום לו להגיע מעל ההלחמה לנקודת ההיתוך. אם נפח ראש המלחם קטן, פחות אוגר חום, הטמפרטורה יורדת מהר יותר, בגלל הכוח הקטן יותר של ליבת הברזל לייצר חום כדי להשלים את אובדן החום, התופעה האינטואיטיבית ביותר בשלב זה היא שההלחמה אינה נמס או שההמסה לא הושלמה. במקרה זה, עלינו לבחור מלחם בעל הספק גבוה לריתוך. להיפך, אם חתיכת הריתוך קטנה, איננו צריכים לבחור מלחם בעל הספק גבוה; אם אתה משתמש במלחם בעל הספק גבוה, הקפד לשים לב לזמן הריתוך, אחרת חום גבוה מדי עלול לגרום בקלות לזרימת הזרם דרך הכביש הנקרא מעגל, נזק למעגלים, וכתוצאה מכך ניתוק נייר נחושת מודפס. ספציפית עד כמה מלחם הספק גבוה מתאים, אין דרישות כמותיות ספציפיות, אנשי תחזוקה של ניסיון עבודה ארוך טווח היא הדרך הטובה ביותר לבחור את הדרך הטובה ביותר להתאים את מלחם משלהם.
