מבוא לשלבי הכיול של מדחום אינפרא אדום

מבוא לשלבי הכיול של מדחום אינפרא אדום

בתהליך הייצור, טכנולוגיית מדידת טמפרטורה אינפרא אדום ממלאת תפקיד חשוב בבקרת איכות המוצר ובניטור, אבחון תקלות מקוון בציוד, הגנת בטיחות, חיסכון באנרגיה וכו'. ב-20 השנים האחרונות, מדי חום אינפרא אדום ללא מגע התפתחו במהירות, עם מושלם ביצועים, פונקציות משופרות ללא הרף, הגדלת הזנים והרחבת היקף היישומים. בהשוואה לשיטות מדידת טמפרטורת מגע, למדידת טמפרטורת אינפרא אדום יש את היתרונות של זמן תגובה מהיר, ללא מגע, שימוש בטוח וחיי שירות ארוכים. מדי חום אינפרא אדום ללא מגע מורכבים משלוש סדרות של סריקה ניידת, מקוונת, אפשרויות מרובות ותוכנות מחשב, כל אחת עם דגמים ומפרטים שונים. בין מדי חום של מפרטים שונים, חשוב מאוד למשתמשים לבחור את מדחום האינפרא אדום הנכון.

שלבי הכיול של מדחום האינפרא אדום הם כדלקמן:
על פי טווח מדידת הטמפרטורה, הנח דגימת חומר מתכת בקוטר גדול מקוטר מדחום האינפרא אדום הנדרש בתנור ההתנגדות. נבדק הצמד התרמי המתכת היקר הסטנדרטי מסוג S, תוך שימוש בצמד התרמי כמקור הטמפרטורה הייחוס. על מנת להבטיח שהטמפרטורה של מקור הטמפרטורה יציבה יחסית, אי הודאות ההתפשטות של מקור טמפרטורת הכיול הייחוס לא תעלה על הטבלה.

שיטת כיול: תנאי סביבה כיול, טמפרטורת סביבה (18 ~ 25) תקן ייחוס C, ולחות סביבת העבודה של מכשיר המדידה החשמלי צריכים להיות עקביים איתו.

דרישות טכניות נדרשות.

Relative humidity: >85%, הימנע מקרינת רקע חזקה ושדות מגנטיים מתחלפים.

מתקנים תומכים: הדיוק של מקור הטמפרטורה הסטנדרטי (הומר לטמפרטורה) של הצמד התרמי מסוג S וציוד נקודת המדידה שלו צריך להיות טוב יותר מ-1/10 מהשגיאה המקסימלית המותרת של מכשיר המדידה האינפרא אדום.

כויל מד התנגדות בידוד במתח נקוב של 520V.

התצוגה הדיגיטלית חייבת להיות ברורה ושלמה, והלחצנים חייבים לפעול כראוי. כאשר הסוללה חלשה, ניתן לכייל את הסוללה לאחר החלפת הסוללה.

עיבוד תוצאת כיול: עיבוד נתוני כיול מבוסס על הליכי הכיול הכוללים של מדחום הקרינה. תהליך הכיול נרשם בדף רישום הכיול של מדחום אינפרא אדום. לאחר השלמת הכיול, מילוי דוח כיול.

מרווח הכיול בדרך כלל אינו עולה על שנה.

האמור לעיל הוא הליך הכיול האישי עבור מדי חום אינפרא אדום.