מבוא ליישום מד עובי ציפוי במוצרי פלסטיק
מדידת ציפויים על מוצרי פלסטיק. כאשר משתמשים בשיטת האולטרסאונד למדידה, מקובל שהציפוי מתמוסס עם המצע, וכתוצאה מכך חוסר במשטח השתקפות אקוסטית טוב, מה שמוביל לכשל במדידה או לסטייה חמורה בקריאה. אם משתמשים בשיטת טריז החיתוך למדידה, ישנם גם תחומים רבים שבהם היא לא נוחה לשימוש וקשה לקריאה. בדיקה חיישן לחות, צינור חימום חשמלי נירוסטה חיישן PT100, מחמם יצוק מאלומיניום, שסתום סולנואיד נוזל סליל חימום
לכן, כיום יצרני מוצרים אלקטרוניים ניידים משתמשים בדרך כלל בשיטת ההעברה כדי למדוד את הציפוי על מוצרי פלסטיק.
סיכמנו סט שיטות לאורך שנים של תרגול על בודקי עובי ציפוי, הכוללת תחילה כיסוי המוצר בכמה רצועות קטנות של סרט פוליאסטר בעובי סטנדרטי, ולאחר מכן לחיצה על שני הקצוות עם מסקינטייפ על בסיס נייר כדי לעזוב את החלק האמצעי. מניחים את המוצר על קו ההתזה לריסוס ואפייה רגילים.
לאחר השלמת המוצר, הסר את סרט הפוליאסטר עם סרט צבע והשתמש בצלחת ברזל (או אלומיניום) כמצע. השתמש במד עובי סרט אינדוקציה מגנטי (או שיטת זרם מערבולת) כדי למדוד את החלקים המצופים והלא מצופים, וההבדל בין השניים הוא עובי הציפוי. עקב השימוש באותה לוחית אפס, נקודת ההתייחסות של האינדוקציה האלקטרומגנטית לא תשתנה, מה שמבטיח שהפניית המדידה תישאר ללא שינוי ומדויקת. בנוסף, במיוחד בשל השימוש בשיטת ההפרש, השגיאות של המכשיר ולוח האפס יקוזזו בחיסור. זה מקטין מאוד את הדרישות לאפס דיוק לוח ומכשיר.
חלק מהמפעלים עדיין משתמשים בשיטה של הדבקת יריעות ברזל ואלומיניום. יש לציין שחספוס שונה של פני השטח, עיוות קמור וקעור ושינויי עובי של כל יריעת ברזל או אלומיניום יכולים לגרום לשינויים בנקודת הייחוס של האינדוקציה האלקטרומגנטית, מה שעלול להגביר את שגיאות המדידה והחזרה לקויה. יש להקפיד להימנע מכך.
