דרישות בדיקה לאחר הלחמה

Jun 19, 2023

השאר הודעה

דרישות בדיקה לאחר הלחמה

 

1. בדיקה לפני ריתוך
יש לנקות את הרכיבים ולפח. רכיבים אלקטרוניים נמצאים באחסון. בשל ההשפעה של חמצון האוויר, שכבה של סרט תחמוצת מחוברת לסיכות הרכיב, ויש לכלוך אחר. לפני הריתוך, ניתן לגרד את סרט התחמוצת בסכין, ויש למרוח שכבה מיד. הלחמה (המכונה בדרך כלל אמייל), ולאחר מכן הלחמה.


לאחר הטיפול הנ"ל, קל לרתך את הרכיבים בחוזקה, ותופעת הריתוך הווירטואלי אינה קלה להתרחש.


2. טמפרטורת ריתוך וזמן ריתוך
בעת הלחמה, יש צורך להגביר את הטמפרטורה של המלחם החשמלי מטמפרטורת ההלחמה, אך לא גבוהה מדי. עדיף שקצה המלחם ייצור קשר עם הרוזין ופשוט יעשן.


שולט היטב בזמן הריתוך. אם זמן הריתוך קצר מדי, הטמפרטורה של מפרקי ההלחמה נמוכה מדי, מפרקי ההלחמה לא יימסו מספיק, ומפרקי ההלחמה יהיו גסים וקלים לגרום לריתוך שקרי; אם זמן הריתוך ארוך מדי, ההלחמה תזרום בקלות, מה שיגרום בקלות לרכיבים להתחמם יתר על המידה ולפגוע ברכיבים.


3. כמות הפח על נקודת ההלחמה
כמות ההלחמה על נקודת ההלחמה לא צריכה להיות קטנה מדי, אם היא קטנה מדי, הריתוך לא יהיה חזק, והחוזק המכני יהיה גרוע מדי. יותר מדי יגרום בקלות להרבה מראה וללא קשר בפנים.


ההלחמה צריכה פשוט לטבול את כל מובילי הרכיבים בנקודת ההלחמה, והמתאר צריך להיות נראה קלוש.


4. שימו לב למיקום המלחם ונקודות ההלחמה
לטירונים, בעת הלחמה, בדרך כלל הזיזו את המלחם קדימה ואחורה או ללחוץ חזק על מקום ההלחמה, שזו שיטת הלחמה לא נכונה. השיטה הנכונה: השתמש במשטח המצופה בדיל של המלחם החשמלי כדי לגעת בנקודת ההלחמה, שטח העברת החום גדול ומהירות הריתוך מהירה.


5. בדיקה לאחר ריתוך
לאחר ההלחמה יש לבדוק האם חסרות הלחמה, הלחמה וירטואלית וקצר חשמלי של רכיבים הנגרמים מזרימת הלחמה. בדרך כלל לא קל למצוא הלחמה כוזבת. אתה יכול להשתמש בפינצטה כדי להחזיק את פיני הרכיב ולמשוך אותו בעדינות. כאשר מתגלה רעד, יש לתקן מיד את ההלחמה.

 

rework soldering tols -

שלח החקירה