מדחום אינפרא אדום עוקב אחר המקור ובודק נזילות במהירות ובדייקנות
צינורות בבארות בודדות להזרקת פולימר לרוב מנוקבים, דולפים ומחוררים. חלק מנקודות הדקירה נמצאות בעומק של 30 עד 100 סנטימטר מתחת לרצפת המלט בתוך ומחוץ למבנה של תחנת הזרקת הפולימר.
בעבר, בדרך כלל עקבו אחר "נקודת הגלישה" של התמיסה המעורבת כדי לפגוע ברצפת הבטון כדי למצוא את "נקודת הניקוב", שלעתים קרובות הייתה חצי מהמאמץ. הטכנאים של מרכז הייצור השלישי של Gudong של Shengli Oilfield השתמשו במאפיינים הרגישים לטמפרטורה של מדחום האינפרא אדום כדי למצוא במהירות ובדייקנות את נקודת הדליפה של הצינור.
בדרך כלל, התערובת של שיכר אם פולימרי ושפכים מועברת אל ראש הבאר בצנרת של באר הזרקת הפולימר, והטמפרטורה היא כ-40 מעלות. הנוזל המעורב שיוצא מנקודת הדליפה נודד לאורך נקודת הנקבוביות התת-קרקעית בעומק מירבי של יותר מ-10 מטרים, ולבסוף עולה על גדותיו מהנקודה החלשה ביותר, כלומר נקודת הגלישה. במהלך העברת התמיסה המעורבת, הטמפרטורה ירדה בהדרגה, כלומר, לנקודת הגלישה הייתה הטמפרטורה הנמוכה ביותר, ואילו לנקודת הניקוב הייתה הטמפרטורה הגבוהה ביותר.
כשמחפשים בפועל דליפות, כל עוד מדחום האינפרא אדום הידני זז מנקודת הגלישה לאורך נתיב עליית הטמפרטורה, ומוצא את נקודת הטמפרטורה הגבוהה ביותר, נמצא נקודת הניקוב. בדיקות רבות לאיתור נזילות הוכיחו ששיטה זו חוסכת זמן ומאמץ, היא מדויקת ב-100 אחוז ויכולה לצמצם מאוד את היקף ניפוץ רצפת הבטון. השנה נעשה שימוש במדחום אינפרא אדום לאיתור דליפות ב-15 בארות. בממוצע, זמן עיבוד הצינור קוצר ב-6 שעות לבאר, ונפח ההזרקה של תמיסת פולימר גדל ב-680 מ"ק.
ניתן להשתמש במדחום אינפרא אדום גם לניטור מקומות עם זרמים חזקים כמו ארונות בקרה ומרכזיות בתחנה, ולמצוא במדויק ובזמן חריגות כמו חיבורים כוזבים וחיבורים רופפים בנקודות החיווט של מגע AC. הפעולה פשוטה ובטוחה, ואינה משפיעה על פעולתו הרגילה של הציוד.
