כיצד להתאים את הפליטה של מדחום אינפרא אדום
קרינה אינפרא אדום=פליטות - רפלקטיביות
הרפלקטיביות עומדת ביחס הפוך לפליטות, ככל שיכולת האובייקט לשקף קרינה אינפרא אדומה חזקה יותר, יכולת הקרינה האינפרא אדומה שלו חלשה יותר. בדרך כלל ניתן להשתמש בשיטה הוויזואלית כדי לשפוט באופן גס את ההשתקפות של האובייקט. ההשתקפות של נחושת חדשה גבוהה יותר והפליטה נמוכה יותר ({{0}}.07-0.2), והרפלקטיביות של נחושת מחומצנת נמוכה יותר והפליטה גבוהה יותר ({{6} }.6-0.7). ), ההחזרה של נחושת שהושחרה על ידי חמצון כבד נמוכה עוד יותר, והפליטה גבוהה יותר בהתאם (0.88). לרובם המכריע של המשטחים הצבועים יש פליטות גבוהה מאוד (0.9-0.95) והחזרה זניחה.
עבור רוב מדי החום האינפרא אדום, הדבר היחיד שצריך להגדיר הוא מידת הפליטה של החומר המיועד למדוד. ערך זה בדרך כלל מוגדר מראש ל-0.95, וזה מספיק למדידת חומרים אורגניים או משטחים צבועים.
על ידי התאמת כושר הפליטה של המדחום, ניתן לפצות את הבעיה של אנרגיית קרינה אינפרא אדומה לא מספקת על פני השטח של חומרים מסוימים, במיוחד חומרי מתכת. ההשפעה של רפלקטיביות על המדידה צריכה להיחשב רק כאשר יש מקור של קרינת אינפרא אדום בטמפרטורה גבוהה ליד פני השטח של האובייקט הנמדד ומחזיר אותו.
יישום מדחום ללא מגע בעיבוד וייצור פלדה
1. יישום ביציקה מתמשכת: ניטור טמפרטורה כדי לשמור על תכונות מתכות נאותות, להגדיל את פרודוקטיביות המוצר, לשפר את איכות המוצר ולהאריך את חיי הציוד
2. יישום בגלגול מוט/תיל: השתמש במדחום אינפרא אדום כדי לשלוט בקירור תקין כדי להבטיח תכונות מתכות נכונות
3. יישום בגלגול קר/חם: הגדרה אוטומטית של ציוד הגלגול באמצעות מדחום אינפרא אדום, מדידת טמפרטורה בזמן אמת והתאמת סוגר. זה מבטיח שהסוגרים מכוונים כראוי כך שיתאימו לטמפרטורה של הפלדה
4. יישום בטיפול בחום: השתמש במדחום אינפרא אדום כדי למדוד באופן רציף את כל הטמפרטורה ויעילות המחמם של המחמם כדי לחסוך בדלק ולשפר את איכות המוצר
