כיצד יש למדוד את תכולת הלחות בעץ?
גלאי לחות פחם, בודק תכולת לחות פחם, מד לחות פחם, בודק לחות פחם, מד לחות פחם, עקרון המדידה הוא שיטת הרזיה בייבוש בתנור. אחוז, לחישוב תכולת הלחות של פחם (אחוז הלחות). התכנון והייצור של מד לחות הפחם עוקב אחר דרישות שיטת הבדיקה לקביעת הלחות הכוללת בשיטת ייבוש ב-GB/T 17664-1999 "שיטות בדיקה לפחם ופחם".
הלחות הכוללת של הפחם מתייחסת לכמות הלחות הכוללת הכלולה בדגימת הפחם בזמן הדגימה. יבש את הדגימה ב-102 מעלות עד 105 מעלות, ולאחר ייבוש למשקל קבוע, קח את המסה האבודה כאחוז מהמסה המקורית של הדגימה כסך הלחות. לכן, הלחות הכוללת של פחם נקראת גם תכולת לחות, אחוזי לחות, אחוזי לחות וכו'.
לבודק לחות הפחם בשיטה היבשה מגוון רחב של יישומים והוא מתאים כמעט לכל התעשיות שצריכות למדוד את תכולת הלחות של חומרים. נפוץ בשימוש בנסורת, שבבים, אבקת עץ, שבבי עץ, קליפת אורז, עץ, קליפת פרי, קליפת בוטנים, קליפת קוקוס, אבקת במבוק, שבבי במבוק, עור בוטנים, קליפת זרעי חמניות, שאריות פרופורל, קמח סויה, שאריות יין, באגס , קפה קביעת תכולת הלחות בקונכיות, קשיות יבול, פחם פעיל מעץ, פחם במבוק, קולה, פחמן שחור, פחם, פחם כחול, פחם מתוצרת מכונה, שבבי במבוק וחומרים נוספים.
תקן לחות פחם לפי מקור חומרי הגלם ניתן לחלק את הפחם לשלושה סוגים: פחם רחב עלים קשה, פחם רחב עלים ופחם אורן. ביניהם, יש לשלוט בתכולת הלחות של פחם רחב-עלים קשה בתוך 7-10 אחוזים; יש לשלוט בתכולת הלחות של פחם רחב עלים בין 7-12 אחוזים; יש לשלוט בתכולת הלחות של פחם אורן בתוך 7-12 אחוזים.
כיצד להשתמש בגלאי תכולת הלחות בפחם
לאחר פירוק המכשיר ופשוט להשלים את התקנת המכשיר, השלם את הכיול בהתאם למדריך המכשיר. לאחר האיפוס, במצב של 0.000g, קח כ-3 גרם של דגימת אבקת פחם והנח אותה במגש הדגימה, כסה את מכסה תא החימום, בחר התחל והתחל את בדיקת החימום. בסיום המדידה, המכשיר יינעל באופן אוטומטי ויציג את תכולת הלחות של הדגימה. כל תהליך המדידה קל לתפעול ואינו מצריך חישובים ידניים. תוצאות הבדיקה תואמות היטב את התוצאות המחושבות בשקילת ייבוש בתנור. הדיוק גבוה ומהירות המדידה מהירה. זה עונה על הצרכים של התפתחות מהירה של ארגונים מודרניים. זהו זיהוי מהיר של חומרי גלם רב-תעשייתיים, בחירה טובה של תכולת הלחות של המוצר.
המשמעות של זיהוי תכולת הלחות של פחם
ניתן לחלק את הפחם לפחם שרופה ופחם מתוצרת מכונה לפי שיטת הייצור. דרישות הלחות של חומר הגלם לשריפת פחם אינן גבוהות כמו אלו של פחם מתוצרת מכונה. שריפת פחם שייכת ליציקה ישירה, בעוד שפחם מתוצרת מכונה צריך להילחץ לצורה. לתהליך הדפוס של פחם מתוצרת מכונה יש דרישות קפדניות יחסית על תכולת הלחות של החומרים. תכולת הלחות משפיעה ישירות על איכות הפחם. כאשר משתמשים במכונת פחם לייצור פחם, יש צורך לשלוט בתכולת הלחות של חומרי הגלם בין 5 אחוזים ל-12 אחוזים. כאשר תכולת הלחות של חומר הגלם הפחמן המיוצר במכונה נמוכה מ-5 אחוזים, ההמרה והצמיגות של חומר הגלם גרועות, וכתוצאה מכך הבעיה שהמוט אינו מסוקס; ואם תכולת הלחות של חומר הגלם גדולה מ-12 אחוז, המוט יהיה רך וקל לכיפוף, והצפיפות נמוכה. לכן, תהליך ייצור הפחם דורש בדרך כלל שילוב של מכונת פחם ומייבש וציוד אחר. רק תחת האפקט הסינרגטי ניתן להכין פחם טוב.
