יסודות פעולת הלחמת בדיל:
1, טיפול פני השטח של חלקים מולחמים
הלחמת מלחם ידנית שנתקלת בהלחמה היא מגוון של חלקים וחוטים אלקטרוניים, אלא אם כן בתנאי ייצור בקנה מידה גדול תוך שימוש ב"תקופת הביטוח" בתוך הרכיבים האלקטרוניים, בדרך כלל נתקלים בהלחמה לעיתים קרובות צריך לבצע עבודות ניקוי משטח להסרה משטח ההלחמה של החלודה, השמן, האבק וזיהומים אחרים המשפיעים על איכות ההלחמה. הפעלה ידנית של גרידה וטחינה מכנית נפוצה ואלכוהול, קרצוף באציטון ועוד שיטות פשוטות וקלות.
2, הלחמה מוקדמת
הלחמה מוקדמת צריכה להיות מולחמת מובילים רכיבים או חלקי הלחמה מוליכים שהורטבו מראש בהלחמה, המכונה בדרך כלל גם מצופה בדיל, על הפח, מצופה בדיל וכו'. הלחמה מוקדמת היא מדויקת, מכיוון שהתהליך הוא כל התהליך של מנגנון הלחמת הפח - הלחמה להרטיב את פני הריתוך, תוך הסתמכות על דיפוזיה של מתכת ליצירת שכבת מליטה לאחר פני הריתוך ולהפוך את הריתוך ל"מצופה" על שכבת הלחמה.
הלחמה מוקדמת אינה פעולה הכרחית של הלחמת פח, אך ניתן לומר שריתוך מלחם ידני, במיוחד תחזוקה, איתור באגים, מחקר ופיתוח, כמעט חיוני.
3, אל תשתמש יותר מדי שטף
הכמות הנכונה של השטף היא הכרחית, אבל אל תחשוב שככל שיותר טוב יותר. רוזין מוגזם לא רק שנגרם על ידי ריתוך סביב מפרקי הלחמה צריך לנקות את עומס העבודה, ולהאריך את זמן החימום (המסה של רוזין, צורך נידוף ולקחת את החום), הפחתת היעילות; וכאשר זמן החימום אינו מספיק זמן וקל להצמד להלחמה בהיווצרות פגמים "סיגים".
עבור הלחמה של רכיבי מיתוג, שטף מוגזם צפוי לזרום לתוך המגעים, וכתוצאה מכך מגע גרוע. הכמות המתאימה של השטף צריכה להיות הרוזין יכול רק להרטיב את מפרקי ההלחמה שייווצרו, אל תתנו לרוזן דרך המעגל המודפס לתוך משטח הרכיב או חורי שקעים (כגון שקעי IC). לשימוש בחוט ליבת רוזין, בעצם אין צורך ליישם שטף.
4, שמור על ראש מלחם נקי
מכיוון שראש המלחם ריתוך במצב טמפרטורה גבוה במשך זמן רב, ומגע עם שטף ופירוק חום אחר של חומרים, קל לחמצן את פני השטח שלו וליצור שכבה של זיהומים שחורים, זיהומים אלו כמעט יוצרים שכבת בידוד חום, כך שראש הברזל לאבד את תפקיד החימום. לכן, יש צורך לשפשף את הזיהומים על מעמד המלחם בכל עת. עם מטלית רטובה או ספוג רטוב בכל עת כדי לנגב את ראש הברזל, היא גם שיטה נפוצה.
5, חימום להסתמך על גשר הלחמה
פעולה ללא קו ייצור, צורת נקודת הלחמה ריתוך היא מגוון של שונה, אנחנו לא יכולים לשנות כל הזמן את ראש הברזל. כדי לשפר את היעילות של חימום קצה מלחם, הצורך ליצור גשר הלחמה להעברת חום. מה שנקרא גשר הלחמה הוא לסמוך על המלחם כדי לשמור על כמות קטנה של הלחמה כגשר להעברת חום בין קצה המלחם לחלק המולחם בעת החימום.
ברור שבגלל המוליכות התרמית של המתכת הנוזלית גבוהה בהרבה מהאוויר, כך שההלחמה מתחממת במהירות לטמפרטורת ההלחמה. יש לציין כי כגשר של פח הלחמה כדי לשמור על כמות הפח היא לא יותר מדי.
6, כמות הלחמה להיות מתאימה
הלחמה מוגזמת לא רק צורכת שלא לצורך את הפח היקר יותר, אלא גם מגדילה את זמן הריתוך, הירידה המקבילה במהירות העבודה. ברצינות רבה יותר, במעגל בצפיפות גבוהה, יותר מדי פח עלול לגרום בקלות לקצר בלתי מורגש. אבל מעט מדי הלחמה לא יכולה ליצור קשר מוצק, מה שמפחית את החוזק של מפרקי ההלחמה, במיוחד כאשר ריתוך חוטים על הלוח, חוסר הלחמה גורם לעתים קרובות לכריתת החוט.
7, ההלחמה צריכה להיות יציבה
אין לגרום להלחמה לפני התמצקות חלקי ריתוך לזוז או רטט, במיוחד השימוש בפינצטה כדי להדק את חלקי הריתוך חייב להמתין להתמצקות הלחמה ולאחר מכן להסיר את הפינצטה. הסיבה לכך היא שתהליך התמצקות ההלחמה הוא תהליך ההתגבשות, על פי תיאוריית ההתגבשות, במהלך התגבשות כוחות חיצוניים (חתיכות ריתוך נעות) ישנה את תנאי ההתגבשות, וכתוצאה מכך נוצרים גבישים גסים, וכתוצאה מכך מה שנקרא "ריתוך קר" .
הופעת התופעה היא פני השטח של ברק השרירים; חיבורי הלחמה בתוך המבנה של הרופף, קל להכיל פערי אוויר וסדקים, וכתוצאה מכך הפחתה בחוזק חיבורי ההלחמה, מוליכות חשמלית ירודה. לכן, לפני התמצקות ההלחמה חייבת לשמור על הריתוך נייח, ניתן להשתמש בפעולה בפועל במגוון שיטות מתאימות לתיקון הריתוך, או שימוש באמצעי הידוק אמינים.
8, נסיגת מלחם מודאגת
מלחם לסגת בזמן, ואת הזווית והכיוון של הנסיגה של היווצרות יחס מסוים לנקודת ההלחמה. משיכה של מלחם כאשר מסתובב בעדינות מעט, יכול לשמור על מפרקי הלחמה הלחמה מתאימה, אשר צריך להתנסות בפעולה בפועל.
