עיקרון המדידה הנוכחי של עובי ציפוי
אותות AC בתדירות גבוהה מייצרים שדות אלקטרומגנטיים בסליל הבדיקה, וכאשר הבדיקה מתקרבת למוליך, נוצרים בתוכו זרמי אדי. ככל שהגשושית קרובה יותר למצע המוליך, כך זרם הערמומי גדול יותר וכפיית עכבת ההשתקפות גבוהה יותר. כמות פעולת משוב זו מאפיינת את המרחק בין הבדיקה למצע המוליך, כלומר עובי הציפוי הלא מוליך על המצע המוליך. בשל העובדה כי סוג זה של בדיקת מד ציפוי מעוצב באופן ספציפי כדי למדוד את עובי הציפויים על מצעי מתכת שאינם פרומגנטיים, הוא מכונה בדרך כלל בדיקה לא מגנטית. הבדיקה הלא-מגנטית משתמשת בחומרים בתדר גבוה כליבת הסליל. בהשוואה לעיקרון של אינדוקציה מגנטית, ההבדל העיקרי הוא שהבדיקה של מד עובי הציפוי שונה, תדר האות שונה, וקשר הגודל והסולם שונה. מד עובי הציפוי המבוסס על העיקרון של זרם אדי יכול למדוד ציפויים לא מוליכים על כל המצעים המוליכים, כמו משטחים של חלליות, כלי רכב, מכשירי בית, דלתות סגסוגת אלומיניום וחלונות, ומוצרי אלומיניום אחרים, כולל צבע, ציפוי פלסטיק וסרטים אנודיאליים. לחומר הציפוי יש מידה מסוימת של מוליכות, אשר ניתן למדוד גם באמצעות כיול, אך נדרש כי יחס המוליכות בין השניים יהיה לפחות 3-5 פעמים שונה. למרות שמצע הפלדה הוא גם מוליך, הוא עדיין מתאים יותר להשתמש בעקרונות מגנטיים למדידת עובי ציפוי למשימות כאלה.
מספר גורמים המשפיעים על מדידת מד עובי הציפוי. השיטה המגנטית למדידת עובי מושפעת משינויים בתכונות המתכת הבסיסית (ביישומים מעשיים, ניתן לראות בשינויים בתכונות המגנטיות של פלדת פחמן נמוכה). על מנת להימנע מההשפעה של טיפול בחום וגורמי עיבוד קר, יש להשתמש בוחות סטנדרטיים עם אותם תכונות כמו המתכת הבסיסית של הדגימה לכיול המכשיר; המוליכות של המתכת הבסיסית משפיעה על המדידה, והמוליכות של המתכת הבסיסית קשורה לשיטת ההרכב החומרי שלה ושיטת הטיפול בחום שלה. השתמש בלוחות סטנדרטיים עם אותם מאפיינים כמו המתכת הבסיסית של הדגימה לכיול המכשיר; לכל מכשיר עובי קריטי, שמעבר לו המדידה אינה מושפעת מעובי המתכת הבסיסית; זה רגיש לשינויים התלולים בצורת השטח של הדגימה, ולכן המדידה בסמוך לקצה או לפינה הפנימית של הדגימה אינה אמינה; לעיקול הדגימה יש השפעה על המדידה, והיא עולה באופן משמעותי עם הירידה ברדיוס העקמומיות. לפיכך, המדידה על פני הדגימות הכפופות אינה אמינה גם היא; הבדיקה תגרום לעיוות של דגימות הציפוי הרך, ולכן לא ניתן למדוד נתונים אמינים בדגימות אלה; חספוס פני השטח של המתכת הבסיסית וציפוי יש השפעה על המדידה. העלייה בחספוס מביאה לעלייה בהשפעה, ומשטחים גסים עלולים לגרום לטעויות שיטתיות ומקריות. לפיכך, יש להגדיל את מספר המדידות במיקומים שונים במהלך כל מדידה כדי להתגבר על שגיאה מקרית זו. אם המתכת הבסיסית על המצע מחוספסת, יש צורך לנקוט במספר עמדות על דגימת המתכת הבסיסית הלא -מצופה עם חספוס דומה לכייל את נקודת האפס של המכשיר, או להמיס ולהסיר את הציפוי עם פיתרון שאינו מסתדר את המתכת הבסיסית ואז כיול את נקודת האפס של המכשיר; השדה המגנטי החזק שנוצר על ידי ציוד חשמלי שונה סביב יכול להפריע ברצינות לעבודת מדידת עובי מגנטי; יש להסיר את החומרים המצורפים המפגינים את המגע ההדוק בין הגשש למשטח הציפוי. במדידה, יש לשמור על הלחץ קבוע, ויש לשמור על הבדיקה בניצב לפני השטח של הדגימה על מנת להשיג מדידה מדויקת.
