סיווג ספקי כוח מיתוג DC
עקרון תפעולי
1. כניסת החשמל AC מתוקנת ומסוננת לתוך DC;
2. שלטו בצינור המתג באמצעות אות pWM (אפנון רוחב דופק) בתדירות גבוהה, והפעילו את ה-DC הזה לראשי של שנאי המתג;
3. האינדוקציה המשנית של שנאי המתג מייצרת מתח בתדר גבוה, המסופק לעומס באמצעות תיקון וסינון;
4. חלק הפלט מוחזר למעגל הבקרה דרך מעגל מסוים כדי לשלוט במחזור העבודה של pWM, על מנת להשיג פלט יציב
בעת הזנת מתח AC, הוא בדרך כלל עובר דרך משהו כמו לולאת זרם מערבולת כדי לסנן הפרעות ברשת החשמל וגם כדי לסנן הפרעות ממקור החשמל ברשת החשמל;
כאשר ההספק זהה, ככל שתדר המיתוג גבוה יותר, כך נפח שנאי המיתוג קטן יותר, אך הדרישה לטרנזיסטור המיתוג גבוהה יותר;
המשני של שנאי מיתוג יכול להיות בעל פיתולים מרובים או פיתול אחד עם מספר ברזים כדי לקבל את הפלט הנדרש;
בדרך כלל, יש להוסיף גם כמה מעגלי הגנה, כגון הגנה ללא עומס וקצר חשמלי, אחרת זה עלול לשרוף את ספק הכוח המתחלף
משמש בעיקר בתעשייה ובחלק מהמכשירים הביתיים, כגון טלוויזיות, מחשבים וכו'
סיווג ספקי כוח מיתוג DC
ספק הכוח DC המתג בתדר גבוה [1] עשוי מ-IGBT מיובא באיכות גבוהה כמכשיר הכוח הראשי, וליבה של השנאי עשויה בעיקר מחומר סגסוגת מגנטית רכה במיוחד מיקרו-גבישית (הידועה גם בשם ננו-גביש). מערכת הבקרה הראשית מאמצת טכנולוגיית בקרה מרובה לולאות, והמבנה נוקט באמצעי החמצה נגד תרסיס מלח. למוצר אספקת החשמל יש מבנה סביר ואמינות חזקה. ספק כוח זה הפך למוצר מעודכן של ספק כוח תיריסטור בשל הביצועים המעולים שלו של גודל קטן, משקל קל, יעילות גבוהה ואמינות גבוהה. מתאים למקומות טיפול משטחים מדויקים שונים כגון ניסויים, חמצון, אלקטרוליזה, גלוון, ציפוי ניקל, ציפוי פח, ציפוי כרום, אופטואלקטרוניקה, התכה, היווצרות, קורוזיה וכו'. הוא גם זכה לשבחים פה אחד מהמשתמשים בתחומים כמו אנודיז, ציפוי ואקום, אלקטרוליזה, אלקטרופורזה, טיפול במים, יישון מוצרים אלקטרוניים, חימום חשמלי, אלקטרוכימיה ועוד. במיוחד בתחומי ה-pCB, ציפוי אלקטרוליזה, הוא הפך למוצר אספקת החשמל המועדף על לקוחות רבים.
מאפייני היישום
1. הפחת את הנקבוביות, וקצב היווצרות גרעיני הגביש מהיר יותר מקצב הצמיחה, מה שמקדם את עידון גרעיני הגביש.
2. שיפור כוח ההדבקה, הגורם לפירוק סרט הפסיבציה, תורם לחיבור מוצק בין המצע לציפוי.
3. שיפור יכולות הכיסוי והפיזור, פוטנציאל שלילי קתודי גבוה מאפשר לאזורים פסיביים בציפוי אלקטרוניקה רגיל להשקע, האטת פגמים של משקעים "שרופים" ו"דנדריטים" הנגרמים כתוצאה מצריכה מופרזת של יוני שקיעה בחלקים בולטים בעלי צורות מורכבות. לקבלת ציפוי אופייני נתון (כגון צבע, ללא נקבוביות וכו'), ניתן להפחית את העובי ל-1/3-1/2 מהמקור, ולחסוך בחומרי גלם.
4. להפחית את הלחץ הפנימי של הציפוי, לשפר את פגמי הסריג, זיהומים, חללים, גידולים וכו', להשיג בקלות ציפוי ללא סדקים, ולהפחית תוספים.
5. זה מועיל להשיג ציפוי סגסוגת עם הרכב יציב.
6. שפר את פירוק האנודה ללא צורך במפעיל אנודה.
7. שיפור התכונות המכניות והפיזיקליות של הציפוי, כגון הגדלת הצפיפות להפחתת עמידות פני השטח והגוף, שיפור הקשיחות, עמידות הבלאי, עמידות בפני קורוזיה ושליטה בקשיות הציפוי.
