שלבי כיול של מדחום האינפרא אדום

שלבי כיול של מדחום האינפרא אדום

בתהליך הייצור, טכנולוגיית מדידת טמפרטורה אינפרא אדום ממלאת תפקיד חשוב בבקרת איכות המוצר ובניטור, איתור תקלות מקוון בציוד, בטיחות ואבטחה, חיסכון באנרגיה. ב-20 השנים האחרונות, פיתוח מדחום אינפרא אדום ללא מגע הוא מהיר, ביצועים מושלמים, הגדלת הפונקציונליות, הגדלת המגוון והרחבת היקף היישום. בהשוואה לשיטת מדידת טמפרטורת המגע, למדידת טמפרטורת אינפרא אדום יש את היתרונות של זמן תגובה מהיר, ללא מגע, בטוח לשימוש, חיי שירות ארוכים. מדחום אינפרא אדום ללא מגע על ידי שלוש סדרות של סריקה ניידת, מקוונת, מגוון אפשרויות ותוכנות מחשב, כל אחת עם מגוון דגמים ומפרטים. בין המפרטים השונים של מדי חום, חשוב מאוד למשתמשים לבחור את מדחום האינפרא אדום המתאים.

השלבים לכיול מדחום אינפרא אדום הם כדלקמן:
על פי טווח מדידת הטמפרטורה, הנח דגימה של חומר מתכת בקוטר גדול מקוטר הפירומטר האינפרא אדום הרצוי בתנור ההתנגדות. בדוק את הצמד התרמי ממתכת יקר מסוג S המתואר לעיל, תוך שימוש בצמד התרמי כמקור הטמפרטורה הייחוס. כדי להבטיח שמקור הטמפרטורה יציב יחסית, אי הוודאות של ההתפשטות של מקור טמפרטורת הכיול הייחוס לא תעלה על הטבלה.

שיטת כיול: תנאי סביבה כיול, טמפרטורת סביבה (18 ~ 25) תקן ייחוס C, מכשיר מדידה חשמלי לחות סביבת העבודה צריכה להיות עקבית עם הלחות שלה.

יש צורך בדרישות לתנאים טכניים.

לחות יחסית: > 85%, הימנע מקרינת רקע חזקה ושדות מגנטיים מתחלפים.

מתקנים תומכים: צמדים תרמיים מסוג S וציוד נקודת המדידה שלהם של מקור הטמפרטורה הסטנדרטי (מומר לטמפרטורה) צריך להיות טוב יותר מ-1/10 מהשגיאה המקסימלית המותרת של מכשיר מדידה אינפרא אדום.

מד התנגדות בידוד בדירוג של 520V מכויל.

התצוגה הדיגיטלית חייבת להיות ברורה ומלאה עם כפתורים רגילים. כאשר הספק נמוך, ניתן לכייל את הסוללה לאחר החלפת הסוללה.

עיבוד תוצאות כיול: עיבוד נתוני כיול המבוסס על יישום הליכי כיול מדחום קרינה מלא, תהליך הכיול נשרף על גיליון הרשומות של כיול מדחום אינפרא אדום, סוף הכיול למילוי דוח הכיול.

מרווח הכיול הוא בדרך כלל לא יותר משנה.