יישומים של מיקרוסקופים מטאלוגרפיים בתעשיית מכונות המתכת
תחומי היישום והחשיבות של המטאלוגרפיה כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים
1 יכול לשמש לאימות חומרי גלם ותהליכים
2. ניתן לבצע בדיקה מטאלוגרפית על מוצרים מוגמרים למחצה- במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח שמבנה המיקרו של המוצר עומד בדרישות העיבוד של התהליך הבא.
קיימת התאמה מסוימת בין מבנה המיקרו והתכונות של שלושת החומרים, שעל בסיסה ניתן לבחור חומרים מתאימים.
ספק בסיס לביצועים, מהימנות וחיי השירות של-חלקי שירות.
5. לקבוע ולזהות את ההסמכה של תהליכי המוצר.
6. גילוי ליקויי תהליכים וחומרים, מתן בסיס ניתוח מקרוסקופי ומיקרוסקופי לניתוח גורמי הכשל.
7 מספק בסיס חשוב להתאמת כיווני מחקר ותהליכים.
תפקיד המטאלוגרפיה
1. בקרת איכות של מוצרים: כל חוליה בתהליך הייצור של מוצרים, החל מקבלת חומרי גלם, בקרה על טכנולוגיית העיבוד, ועד להערכת איכות המוצרים המוגמרים למחצה-והמוגמרים.
מחקר על תהליך טיפול בחום של פלדה: עקרון הטיפול בחום של פלדה מבוסס על טרנספורמציה פאזית של פלדה במהלך תהליכי חימום וקירור, וטכנולוגיה מטאלוגרפית היא שיטה ניסיונית חשובה לחקר שינוי פאזה.
הפיתוח של סגסוגות זיכרון צורות: סגסוגות זיכרון צורות התגלו גם באמצעות ניתוח מטאלוגרפי.
4 ניתוח תקלות: קשה להימנע לחלוטין מציוד מכני וחלקים מתקלות בצורה של דפורמציה, שבר, בלאי וקורוזיה במהלך השימוש. בדיקה מטלוגרפית משמשת לאיתור הגורמים ולנקיטת אמצעי מניעה.
5. ניתוח תאונות: היישום של ניתוח תאונות שריפה והוכחות בתחום זיהוי גורמי השריפה הוא בעל יכולת חזרה, השוואה ואינטואיטיביות טובה.
