ניתוח של גורמים הגורמים למדידות לא מדויקות של גלאי גז כף יד
גלאי שכבות נגד קורוזיה הוא מכשיר המשמש לזיהוי איכות ציפוי פני מתכת. ישנם שני סוגים של מכשירים, האחד הוא זיהוי ניצוץ במתח גבוה, כלומר מברשת בדיקת הניצוץ במתח גבוה מחוברת ישירות לפני השטח של שכבת הבידוד לצורך זיהוי. כאשר יש נקודת דליפה היא תתקלקל ותפרק בליווי אזעקה קולית וחזותית. שיטה נוספת היא להשתמש בעיקרון של אינדוקציה אלקטרומגנטית עבור צינורות קבורים, כבלים ומיכלים. במהלך הגילוי אין צורך בחפירה, וניתן לזהות ישירות על הקרקע את מיקום נקודת הפגיעה בשכבת הבידוד של מיכל הצנרת התת-קרקעי.
עקרון איתור דליפות:
שכבת הבידוד נגד קורוזיה על משטח המתכת דקה מדי, וערך ההתנגדות וצפיפות פער האוויר במיקרו-נקביות דליפת הברזל קטנים מאוד. כאשר בדיקת המתח הגבוה של גלאי הדליפה עוברת דרך הפגם בחריר, מתרחשת התמוטטות מרווח האוויר, מה שיוצר פריקת ניצוץ חשמלי. במקביל, נוצר אות דופק למעגל האזעקה של גלאי הדליפה, המניע את אזעקת הקול והאור של מעגל גלאי הדליפה כדי להשיג את מטרת זיהוי הדליפה.
איתור נזילות תת קרקעיות:
עקרון הזיהוי הוא שיטת ה-AC potential gradient, הידועה גם כשיטת "Pearso" במדינות זרות (שפותחה על ידי מהנדס בשם פירסון). במהלך הבדיקה מחוברים שני בודקים לשתי האלקטרודות של הגלאי, תוך שמירה על מרחק של 3-5 מטר ביניהן ונעים קדימה מעל הצינור. כאשר ישנה נקודה פגומה בשכבה נגד קורוזיה של הצינור נושא הזרם, האות החשמלי על הצינור יזרום מנקודה זו אל הקרקע שמסביב, ויוצר חריגה של נקודת דליפה מעל הנקודה הפגועה. כאשר שני הפקחים עוברים בנקודה זו, אות ההפרש הפוטנציאלי שנוצר על ידי חריגת נקודת הדליפה יתגלה. באמצעות אימות הלוך ושוב, ניתן לזהות את המיקום הספציפי של הנקודה הפגועה, וסטיית המיקום היא בדרך כלל בטווח של 15% מעומק הקבורה.
היקף היישום:
בדרך כלל, ניצוצות חשמליים במתח גבוה משמשים לבדיקה ותיקון של שסתומי מתכת, אביזרי צנרת ורכיבים במהלך תהליך הציפוי של ציפוי בידוד נגד קורוזיה. ניתן לקבור אותם מתחת לאדמה רק לאחר שעברו את הבדיקה. על פי תקני התעשייה, נדרשות בדיקות קבועות לאחר תקופת שימוש מסוימת. בשלב זה, יש להשתמש בגלאי צנרת קבורים לאיתור נקודות קורוזיה, ולאחר מכן לבצע חפירה ותיקון.
