יתרונות השימוש במדחום אינפרא אדום מקוון
מדחום אינפרא אדום מקוון הוא כלי יעיל לאיתור ואבחון תקלות בציוד אלקטרוני. למדחום אינפרא אדום קבוע יש מגוון של זנים, סדרות שונות בתעשיות שלהן ממלאות תפקיד חשוב יותר. מדדי הביצועים העיקריים של מדחום אינפרא אדום קבוע הם תגובה ספקטרלית, זמן תגובה, חזרתיות ופליטות. מדחום אינפרא אדום קבוע לתעשיית הזכוכית והקרמיקה, תעשיית הנייר והאריזה, סוגים שונים של יישומי מדידת טמפרטורת כבשן והתעשייה הכימית למדידת טמפרטורת מכשירים ומדים, על מנת לזהות את פעולת המכשור, ZR-ZO חמצן זירקוניה מנתח כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של המכשיר.
למדחום אינפרא אדום מקוון בתעשיות שונות יש יתרונות ברורים.
בתעשיית הברזל והפלדה, תעשיית הברזל והפלדה משתמשים במדחום מכיוון שהמוצרים בתנועה, הטמפרטורה גבוהה מאוד. השימוש הנפוץ בתעשיית הפלדה הוא שהטמפרטורה היא מצב קבוע שבו הפלדה המומסת מתחילה להפוך לגושים. חימום חוזר של הפלדה באותה טמפרטורה חיוני על מנת למנוע את עיוותיה, ומשתמשים במדחום אינפרא אדום למדידת הטמפרטורה הפנימית של המחממים החוזרים. בטחנות מסתובבות בטמפרטורה גבוהה, משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי לאשר שטמפרטורת המוצר נמצאת בגבולות הסיבוב. במפעלי קירור משתמשים במדחום אינפרא אדום לניטור טמפרטורת הפלדה בזמן שהיא מתקררת.
בתעשיית הזכוכית מחממים את הזכוכית לטמפרטורות גבוהות מאוד. מדי חום אינפרא אדום משמשים לניטור הטמפרטורה בכבשן. חיישנים כף יד מזהים את נקודת הטמפרטורה הגבוהה על ידי מדידת החוץ. הטמפרטורה של הזכוכית המומסת נמדדת כדי לקבוע את טמפרטורת פתיחת התנור הנכונה. בפריטי זכוכית שטוחים, החיישן מזהה את הטמפרטורה בכל שלב של עיבוד. טמפרטורה שגויה או שינוי מהיר מדי בטמפרטורה עלולים לגרום להתפשטות או התכווצות לא אחידה. במקרה של בקבוקים ומיכלים, הזכוכית המותכת זורמת אל התנור הקדמי שנשמר באותה טמפרטורה. מדחום אינפרא אדום משמש לזיהוי הטמפרטורה של הזכוכית בתנור הקדמי. אז זה צריך להיות במצב תקין איפה שהוא יוצא.
בתעשיית הפלסטיק משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי להימנע מהכתמת מוצרים, למדידת עצמים דינמיים ולמדידת פלסטיק בטמפרטורה גבוהה. בתהליך של פליטת סרט מנופח, מדידות טמפרטורה להתאמת חימום וקירור יכולות לעזור לשמור על המתח של הפלסטיק ללא פגע ועל עוביו. במהלך פליטת הסרט המנופח, חיישנים עוזרים לשלוט בטמפרטורה כדי להבטיח את העובי והאחידות של המוצר.
בתעשייה הפטרוכימית, בתי הזיקוק משתמשים במערכות תצוגת טמפרטורה בתוכניות תחזוקה מונעת שגרתית. נהלים אלה כוללים ניטור של תהליך התנור ואישור קריאות של צמד תרמי. בניטור תהליך כבשן, תצוגות אינפרא אדום משמשות כדי לזהות את אחוז הצטברות הפחמן על צינורות פני השטח המחוממים. הצטברות זו, הנקראת קוקינג, מובילה לשיעורי הצתה גבוהים יותר בכבשן וגם לטמפרטורות גבוהות יותר של הצינור. מצב טמפרטורה גבוה זה מקטין את חיי הצינורות. הסיבה לכך היא בישול זה מונע מהמוצר לספוג חום באופן שווה מהצינור. בעת שימוש במדחום אינפרא אדום נגלה שטמפרטורת פני הצינור באזור הקוקינג נוטה להיות גבוהה יותר מטמפרטורת פני השטח של הצינור באזורים אחרים.
