היתרונות של מדי חום אינפרא אדום בתעשיות שונות
בתעשיית הפלדה, תעשיית הפלדה משתמשת במדחום מכיוון שהמוצרים בתנועה והטמפרטורה גבוהה מאוד. יישום נפוץ בתעשיית הפלדה הוא שהטמפרטורה היא מצב קבוע שבו פלדה מותכת מתחילה להפוך לגושים. חימום מחדש של הפלדה לאותה טמפרטורה הוא המפתח למניעת התעוותה, ומדי חום אינפרא אדום משמשים למדידת הטמפרטורה הפנימית של המחדש. בטחנות סיבוביות בטמפרטורה גבוהה, משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי לאשר שהטמפרטורה של המוצר נמצאת בגבולות הסיבוב. במפעלי קירור, מדי חום אינפרא אדום עוקבים אחר טמפרטורת הפלדה בזמן שהיא מתקררת.
בתעשיית הזכוכית היא מחוממת לטמפרטורות גבוהות מאוד. מדי חום אינפרא אדום משמשים לניטור הטמפרטורה בכבשן. חיישנים ידניים מזהים נקודות חמות על ידי מדידה חיצונית. מדוד את הטמפרטורה של הזכוכית המותכת כדי לקבוע את טמפרטורת הפה הנכונה של התנור. במוצרי זכוכית שטוחה, חיישנים מזהים את הטמפרטורה בכל שלב עיבוד. טמפרטורה שגויה או שינוי טמפרטורה מהיר מדי עלולים לגרום להתפשטות או התכווצות לא אחידה. עבור מוצרי בקבוקים ומיכלים, הזכוכית המותכת זורמת לאח הקדמי הנשמר באותה טמפרטורה. משתמשים במדחום אינפרא אדום לזיהוי טמפרטורת הזכוכית בקדמת האח. אז זה צריך להיות במצב הנכון שבו הוא מיוצא.
בתעשיית הפלסטיק משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי למנוע זיהום מוצרים, למדוד חפצים דינמיים ולמדוד פלסטיק בטמפרטורה גבוהה. מדידות טמפרטורה להתאמת חימום וקירור במהלך שחול סרט מנופח יכולות לעזור לשמור על שלמות המתח של הפלסטיק ועל עוביו. במהלך פליטת הסרט היצוק, חיישנים עוזרים לשלוט בטמפרטורה כדי להבטיח עובי ואחידות המוצר.
בתעשייה הפטרוכימית, בתי הזיקוק מפעילים מערכות תצוגת טמפרטורה כחלק מתוכניות תחזוקה מונעת שגרתית. נהלים אלה כוללים ניטור של תהליך התנור ואימות של קריאות צמד תרמי. בזיהוי תהליך התנור, תצוגת אינפרא אדום משמשת לזיהוי שיעור הצטברות הפחמן בצינור משטח החימום. הצטברות זו, המכונה קוקינג, מביאה לקצב צריבה גבוה יותר של הכבשן, מה שגם מעלה את הטמפרטורה של הצינורות. מצב טמפרטורה גבוה זה יקצר את חיי הצינור. מכיוון שקוקינג זה ימנע מהמוצר לספוג את חום הצינור באופן שווה. בעת שימוש במדחום אינפרא אדום, נגלה שטמפרטורת פני השטח של הצינור באזור הצומת נוטה להיות גבוהה מזו שבאזורים אחרים.
