כיצד להשתמש ולהבין מיקרוסקופ מטאלוגרפי
תחומי היישום והחשיבות של מיקרוסקופים מטאלוגרפיים באים לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים
1. בחירת חומר: ישנה התאמה מסוימת בין מבנה המיקרו ותכונות החומר, על פיה ניתן לבחור חומרים מתאימים.
2. אימות: אימות חומר גלם ואימות תהליך
3 בדיקת דגימה: המוצר הגמור למחצה עובר בדיקה מטאלוגרפית במהלך תהליך הייצור כדי לוודא שמבנה המיקרו של המוצר עומד בדרישות העיבוד של התהליך הבא.
הערכת תהליך: קבע וזיהוי ההסמכה של תהליך המוצר.
5. בהערכת שירות: ספק בסיס לאמינות, מהימנות וחיי השירות של חלקים בשירות.
6 ניתוח כשל: זיהוי פגמים בתהליך וחומר, מתן בסיס מאקרו ומיקרו לניתוח גורמי הכשל.
7 שיטות מחקר: מספקים בסיס חשוב להתאמת כיוון ותהליך המחקר.
תפקיד המטאלוגרפיה
מחקר על תהליך טיפול בחום פלדה: העיקרון של טיפול בחום פלדה מבוסס על טרנספורמציה פאזה של פלדה במהלך תהליכי חימום וקירור, וטכנולוגיה מטאלוגרפית היא שיטה ניסיונית חשובה לחקר שינוי פאזה.
הפיתוח של סגסוגות זיכרון צורות: סגסוגות זיכרון צורות התגלו גם באמצעות ניתוח מטאלוגרפי.
בקרת איכות מוצרים: כל חוליה בתהליך הייצור, החל מקבלת חומרי גלם, בקרת טכנולוגיית העיבוד ועד להערכת איכות המוצר הגמור למחצה והמוגמר.
4 ניתוח תקלות: קשה להימנע לחלוטין מציוד מכני וחלקים מתקלות בצורה של דפורמציה, שבר, בלאי וקורוזיה במהלך השימוש. בדיקה מטלוגרפית משמשת לאיתור הגורמים ולנקיטת אמצעי מניעה.
5. ניתוח תאונות: היישום של ניתוח תאונות שריפה והוכחות בתחום זיהוי גורמי השריפה הוא בעל יכולת חזרה, השוואה ואינטואיטיביות טובה.
תחומי יישום של מיקרוסקופ מטאלוגרפי
בדיקה מטאלוגרפית של מתכות ברזליות, בדיקה מטאלוגרפית של מתכות לא ברזליות, בדיקה מטאלוגרפית של מתכות אבקה, זיהוי והערכה של מבנה מיקרו לאחר טיפול פני חומר.
