יישום מדחום אינפרא אדום בתעשיית התכת ברזל ופלדה כיצד לבחור ולקנות מדחום
האם הטמפרטורה היא בטווח הנדרש בתהליך; האם טמפרטורת התנור נמוכה מדי או גבוהה מדי; האם צריך להתאים את מפעל הגלגול, או באיזו מידה צריך לקרר אותו. מדי חום אינפרא אדום מנטרים במדויק כל שלב כך שהפלדה שומרת על התכונות המתכות הנכונות לאורך כל העיבוד. מדי חום אינפרא אדום יכולים לעזור לשפר את איכות המוצר והפרודוקטיביות, להפחית את צריכת האנרגיה, לשפר את בטיחות העובדים, להפחית את זמני השבתה ועוד במהלך ייצור פלדה. מדי חום אינפרא אדום משמשים בעיקר ליציקה רציפה, תנור פיצוץ חם, גלגול חם, גלגול קר, גלגול בר ותיל בתהליך של עיבוד וייצור פלדה. ראש חיישן מדחום אינפרא אדום INF עם מעגל דיגיטלי ותקשורת דו כיוונית (כגון סדרת MODLINE5 של IRCON), יכול לבצע הגדרת פרמטר מרחוק על ראש החיישן בחדר הבקרה, כך ששיפור התפקוד והשליטה יהיו מושלמים יותר - זה מאוד חשוב לשינוי פליטות חומרים מתכתיים חשובים במיוחד. על מנת לייצר מוצרים באיכות גבוהה ולהגדיל את הפרודוקטיביות, מדידת טמפרטורה מדויקת היא המפתח לכל תהליך ייצור הפלדה. כאשר יציקה מתמשכת הופכת פלדה מותכת ללוחות, לוחות או בילטים, ייתכנו קיצוצים או השבתות בייצור. נדרש ניטור טמפרטורה מדויק בזמן אמת, יחד עם חרירי מים והתאמות זרימה, כדי לספק קירור נאות, על מנת להבטיח שבילט הפלדה דורש תכונות מתכות מעולות, וכתוצאה מכך מוצרים באיכות גבוהה, פרודוקטיביות מוגברת וחיי ציוד ארוכים. הדגם של ראש החיישן הנבחר נקבע על פי תהליך הייצור ומיקום ראש החיישן. אם הוא מותקן בסביבה קשה וקו הראייה חסום על ידי אבק, ערפל מים או אדים, ראש החיישן כפול סיבים אופטיים ובדיקה המשולבת למדידת טמפרטורה קולורימטרית הם הבחירות הטובות ביותר. אם נדרשת מפת טמפרטורה מקצה לקצה של הגדיל, ניתן להשתמש במדחום אינפרא אדום בסריקת קו. סוג הגלגול החם ומספר וסוג בתי הגלגול בתהליך הגלגול משתנים בהתאם לסוג המוצר המעובד. במהלך כל תהליך הייצור של פלדה, מדידת טמפרטורה רציפה והתאמת מתלה יכולה להבטיח איכות מוצר ושימוש רגיל בקו הייצור, ויכולות למנוע השבתה בלתי צפויה. ניתן להתקין מדחום דו-צבעוני בעל ביצועים גבוהים או מדחום אינפרא אדום סורק קו עם אורך גל של 1 מ"מ (עבור לוחות רחבים) לפני מסיר האבנית והחיספוס הגדר את הפרמטרים של טחנת החיספוס בהתאם. בילט הפלדה מקורר ברציפות לפני הכניסה למפעל הגלגול. אם קו הייצור מפסיק לעבוד לתקופה מסוימת, יתכן כי בילט הפלדה יהיה קריר יותר מאשר לפני ההפעלה מחדש. לכן יש להגדיר את הגלילים כדי לפצות על שינויים מתאימים בטמפרטורה. הגלילים ניתנים להגדרה ידנית על ידי המפעיל, או שמותקן מדחום אינפרא אדום מול כל מכבש, וניתן לכוון את הגלגול באופן אוטומטי. זה מבטיח שהטחנה מוגדרת כהלכה. על מנת למנוע את השפעת הקיטור והאבק על מדידת הטמפרטורה באזור הקירור המבוקר, מדחום קולורימטרי משמש למדידת הטמפרטורה במדויק גם כאשר אנרגיית המטרה חסומה ב-95 אחוזים. במהלך גלגול חם, לוח הפלדה המקורר בדרך כלל מגולגל לסלילים על ידי סלילים להובלה לגלגול קר או לציוד אחר. כדי לשמור על אזור הקירור הלמינרי מקורר כראוי, נדרשת מדידת טמפרטורה מדויקת בסליל. הטמפרטורה בשלב זה היא קריטית מכיוון שהיא קובעת אם הפלדה מקוררת כראוי לפני סלילתה.
אחרת, קירור בלתי סביר עלול לשנות את התכונות המתכותיות של הפלדה ולגרום לפסולת. מכיוון שנקודה זו קרירה יותר והפלדה נעה במהירות של 75 עד 100 רגל/שנייה, נדרש מדחום אינפרא אדום מסדרה קריוגנית עם זמן תגובה מהיר. כמה מפעלי גלגול מסללים את הפלדה החמה לאחר גלגול גס ושולחים אותה לחלקים אחרים של המפעל. לאחר מכן הוא מגולגל חם ומתפתל, נשלח לסיים את הגלגול, מקורר, ולאחר מכן מפותל מחדש על סליל. מדידה וניטור מדויקים של הטמפרטורה חשובים מאוד בפתיחת הגלגול החם מכיוון שהמפעיל משתמש בזה כדי להגדיר נכון את הפרמטרים של גלילי הגימור לטחנה. סלילים נוצרים לרוב לאחר סיום הקירור, והסלילים מועברים לאזור מפעל אחר של המפעל לגלגול קר או למפעלים אחרים. גלגול קר הופך את הפלדה למוצר דק ושטוח יותר, כאשר הפלדה מגולגלת בכ-94 מעלות או בטמפרטורת הסביבה. מדי חום המותקנים בין כל טחנת גימור מאפשרים למפעיל לבצע התאמות טחינה על סמך שינויי טמפרטורה שזוהו. תהליך נוסף במהירות גבוהה הוא גלגול בר וחוט, שבו בילטים מחוממים ונשלחים לגלגול לברים. לאחר מכן, הבר עובר סדרה של גלגולים ביניים המעבדים את המוט לגדלים שונים. לאחר סיום הגלגול ניתן להפוך את הבר למאות מוצרים שונים. חימום מחדש של הבילט לטמפרטורה אחידה הוא קריטי לתהליך הגלגול הכולל, שכן טמפרטורות מוטות לא אחידות מזדקנות ציוד ומגדילות את זמן ההשבתה של הציוד לצורך תחזוקה. ידיעת טמפרטורת המוצר בין המעמדים מאפשרת למפעיל להתאים את הגלילים לפי הצורך. כאשר המוצר מתחיל להיכנס לאזור הקירור, טמפרטורת הקירור מנוטרת במהירות ובקפידה כדי להבטיח תכונות מתכות של המוצר. אם בקרת הקירור אינה טובה, המוצר אינו יכול לעמוד בדרישות מפרט התהליך, וכתוצאה מכך איכות מופחתת או פסולת מוצרים. בתהליכי ייצור מסוימים, כגון גלגול מהיר ורוטט מוצרי מוט דק או תיל, מדידת טמפרטורה קשה מאוד, ומדחום אינפרא אדום בעל ביצועים גבוהים יכול לפתור בעיה זו. כאשר המטרה סוטה משדה הראייה או חסומה חלקית (אבק, קיטור, מכשולים וכו'), המדחום הכפול עדיין יכול למדוד טמפרטורה בצורה מדויקת. תנור הפיצוץ החם מספק אוויר חם ויציב בטמפרטורה גבוהה לכבשן הפיצוץ. להפעלה בטוחה, יש לנטר את הטמפרטורה של כספת הכיריים החמות. כיום משתמשים בצמדים תרמיים בעיקר למדידת הטמפרטורה של הכספת של תנורי פיצוץ חמים בארצי. בשל מגבלות סביבת השימוש של הצמד התרמי (טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה) והמבנה, בהשפעת גורמים רבים כמו תנודות טמפרטורה גדולות, רטט ושיטות התקנה, לצמד התרמי יש חיים קצרים, דיוק מדידה לא יציב ותחזוקה טורדנית. . מכשיר הגנה למדידת טמפרטורת אינפרא אדום המוקדש למדידת הטמפרטורה של כספת התנור החם יכול להחליף את שיטת מדידת הטמפרטורה של צמד תרמי כדי למנוע חסרונות רבים הנגרמים משיטה זו. תוצאות השימוש של המשתמש מוכיחות שהמכשיר יציב, אמין ויעיל.
