כאשר משתמשים במדחום אינפרא אדום, הוא נכון בשיקול דעתו
בעבר, נהוג היה לעקוב אחר "נקודת הדליפה" של הנוזל המעורב ולפגוע ברצפת הבטון כדי למצוא את "נקודת דליפת הדקירה", מה שהביא לרוב לתוצאה כפולה במחצית המאמץ. טכנאים במרכז הייצור מספר 3 של Gudong של Shengli Oilfield השתמשו במאפיינים הרגישים לטמפרטורה של מדי חום אינפרא אדום כדי למצוא במהירות ובדייקנות את נקודת הדליפה בצנרת.
בדרך כלל, מה שמועבר אל ראש הבאר בצנרת של באר הזרקת הפולימר הוא תערובת של שיכר אם פולימרי וביוב, בטמפרטורה של כ-40 מעלות. הנוזל המעורב שיוצא מנקודת הדליפה נודד לאורך נקודת הנקבוביות התת-קרקעית המקסימלית, שיכולה להגיע עד יותר מ-10 מטרים, ולבסוף עולה על גדותיו מהנקודה החלשה ביותר, כלומר נקודת הגלישה. במהלך תהליך ההעברה של הנוזל המעורב, הטמפרטורה יורדת בהדרגה, כלומר הטמפרטורה בנקודת הגלישה היא הנמוכה ביותר, ואילו הטמפרטורה בנקודת הדליפה היא הגבוהה ביותר.
לכן, כאשר בעצם מחפשים דליפות, כל עוד מדחום האינפרא אדום הידני זז מנקודת הגלישה לאורך המסלול של עליית הטמפרטורה, ומוצא את נקודת הטמפרטורה הגבוהה ביותר, נמצא נקודת הדליפה. בדיקות מרובות לאיתור נזילות הוכיחו ששיטה זו חוסכת זמן ומאמץ, היא מדויקת ב-100% ויכולה לצמצם מאוד את היקף הפגיעה ברצפת הבטון. השנה נעשה שימוש במדחום אינפרא אדום לאיתור דליפות ב-15 בארות, קיצור זמן עיבוד הצינור בממוצע של 6 שעות לבאר והגדלת כמות הזרקת תמיסת הפולימר ב-680 מ"ק.
בנוסף, מדחום האינפרא אדום יכול לשמש גם לניטור מקומות בעלי זרמים חזקים כמו ארונות בקרה ומרכזיות בתחנה, ולזהות במדויק ובזמן מצבים חריגים כמו חיבורים וירטואליים ורפיון בנקודות החיווט של מגע AC. הפעולה פשוטה ובטוחה, ואינה משפיעה על פעולתו הרגילה של הציוד. לָרוּץ.
