פעולה לא סבירה של מד עובי הציפוי עלולה להשפיע על דיוק המדידה
מד עובי הציפוי מאמץ שתי שיטות למדידת עובי, זרם מגנטי וזרם מערבולת, שיכול למדוד באופן לא הרסני את העובי של ציפויים לא מגנטיים (כגון אלומיניום, כרום, נחושת וכו') על מצעי מתכת מגנטיים (כגון פלדה, ברזל, סגסוגת ופלדה מגנטית קשה וכו') , אמייל, גומי, צבע וכו') ועובי ציפויים לא מוליכים (כגון: אמייל, גומי, צבע, פלסטיק וכו') על מצעי מתכת לא מגנטיים (כגון נחושת, אלומיניום, אבץ, פח וכו'). בנוסף, כלולים ארבעה מארחים שונים, כל אחד עם פונקציות שונות לעיבוד נתונים. ניתן להשתמש בכל הבדיקות עם כל מארח. בעת בחירת בדיקה מתאימה, יש לקחת בחשבון את עובי החיפוי, חומר המצע, צורת המצע, עובי וגודל. , מידות גיאומטריות וגורמים נוספים. ארבעת המארחים הללו נבדלים בעיקר בכמות הנתונים המאוחסנים, בפונקציות המחשוב הסטטיסטיות ובשיטות הכיול. בשימוש נרחב בציפוי אלקטרוני, נגד קורוזיה, תעופה וחלל, תעשייה כימית, רכב, בניית ספינות, תעשייה קלה, בדיקת סחורות ושדות בדיקה אחרים. זהו מכשיר עומד לאנשי מקצוע בתחום הגנת החומר.
גורמים המשפיעים על דיוק המדידה של מד עובי ציפוי Ou Pu:
1) חספוס פני השטח
לחספוס פני השטח של המתכת הבסיסית והציפוי יש השפעה על המדידה. ככל שהחספוס גדול יותר, כך ההשפעה גדולה יותר. משטח מחוספס יגרום לשגיאה שיטתית ושגיאה מקרית, ויש להגדיל את מספר המדידות במיקומים שונים עבור כל מדידה כדי להתגבר על טעות מקרית זו. אם המתכת הבסיסית מחוספסת, יש צורך גם לנקוט בכמה עמדות על חלקת הבדיקה של מתכת הבסיס הלא מצופה בחספוס דומה כדי לכייל את נקודת האפס של המכשיר; או השתמש בתמיסה שאינה משחית את המתכת הבסיסית כדי להמיס ולהסיר את שכבת הכיסוי, ולאחר מכן לכייל את המכשיר. אֶפֶס.
2) שדה מגנטי
השדה המגנטי החזק שנוצר על ידי ציוד חשמלי שונים בסביבה יפריע קשות לעבודת מדידת העובי המגנטי.
3) חומרים צמודים
המכשיר רגיש לחומרים המחוברים המעכבים את המגע ההדוק בין הבדיקה לבין פני שכבת הכיסוי. לכן, יש להסיר את החומרים המצורפים כדי להבטיח שהבדיקה של המכשיר תהיה במגע ישיר עם פני השטח של חלק הבדיקה.
4) לחץ בדיקה
כמות הלחץ שמפעיל הגשוש על חומר הבדיקה ישפיע על קריאת המדידה, ולכן יש לשמור על הלחץ קבוע.
5) כיוון הבדיקה
לאופן הנחת הבדיקה יש השפעה על המדידה. במהלך המדידה, יש לשמור על הבדיקה בניצב לפני השטח של הדגימה.
