מדידת עובי שיתוף ידע - מדידת עובי ציפוי
זה יכול למדוד באופן לא הרסני את העובי של ציפויים לא מגנטיים (כגון אלומיניום, כרום, נחושת, אמייל, גומי, צבע וכו') על מצעי מתכת מגנטיים (כגון פלדה, ברזל, סגסוגת ופלדה מגנטית קשה וכו'. ) ומצעי מתכת לא מגנטיים (כגון נחושת, אלומיניום, אבץ, פח וכו') עובי של ציפויים לא מוליכים (למשל אמייל, גומי, צבע, פלסטיק וכו'). למד עובי הציפוי יש מאפיינים של טעות מדידה קטנה, אמינות גבוהה, יציבות טובה ותפעול קל. זהו מכשיר בדיקה לבקרה והבטחת איכות המוצר. שדה זיהוי.
עקרון מדידת אינדוקציה מגנטית
כאשר משתמשים בעקרון האינדוקציה המגנטית, עובי הציפוי נמדד לפי גודל השטף המגנטי הזורם אל המטריצה הפרומגנטית מהבדיקה דרך הציפוי הלא פרומגנטי. ניתן גם למדוד את גודל ההתנגדות המגנטורית המתאים כדי לבטא את עובי הציפוי. ככל שהציפוי עבה יותר, ההתנגדות המגנטית גדולה יותר והשטף המגנטי קטן יותר. מד העובי המשתמש בעקרון האינדוקציה המגנטית יכול באופן עקרוני לקבל את העובי של הציפוי המוליך הלא מגנטי על המצע המוליך המגנטי. בדרך כלל, החדירות המגנטית של המצע נדרשת להיות מעל 500. אם חומר החיפוי הוא גם מגנטי, ההבדל בחדירות מחומר הבסיס נדרש להיות גדול מספיק (למשל, ציפוי ניקל על פלדה). כאשר הגשש עם הסליל על הליבה הרכה מונח על המדגם לבדיקה, המכשיר מוציא אוטומטית את זרם הבדיקה או את אות הבדיקה. מוצרים מוקדמים השתמשו במד מסוג מצביע כדי למדוד את גודל הכוח האלקטרומוטיבי המושרה, והמכשיר מגביר את האות ואז מציין את עובי הציפוי. בשנים האחרונות, תכנון המעגל הציג טכנולוגיות חדשות כגון ייצוב תדרים, נעילת פאזה, פיצוי טמפרטורה וכו', ומשתמש בהתנגדות מגנטית כדי לווסת את אות המדידה. נעשה שימוש גם במעגל המשולב המעוצב, ומכניסים את המיקרו-מחשב, כך שדיוק המדידה והשחזור שופרו מאוד (כמעט סדר גודל). למד עובי האינדוקציה המגנטי המודרני יש רזולוציה של 0.1um, שגיאה מותרת של 1 אחוז וטווח של 10 מ"מ.
מד עובי העיקרון המגנטי יכול לשמש למדידת שכבת הצבע על משטח הפלדה, שכבת ההגנה של חרסינה ואמייל, ציפוי פלסטיק וגומי, שכבת ציפוי אלקטרוניקה של מתכות לא ברזליות שונות כולל ניקל-כרום, והשכבות השונות. ציפויים נגד קורוזיה של תעשיות כימיות ונפט. .
העיקרון של מדידת זרם מערבולת
אות ה-AC בתדר גבוה יוצר שדה אלקטרומגנטי בסליל הגשש, וכאשר הגשש קרוב למוליך נוצרים בו זרמי מערבולת. ככל שהבדיקה קרובה יותר למצע המוליך, כך זרם המערבולת גדול יותר ועכבת ההשתקפות גדולה יותר. פעולת משוב זו מאפיינת את המרחק בין הבדיקה למצע המוליך, כלומר, את עובי הציפוי הלא מוליך על המצע המוליך. מכיוון שבדיקות אלו נועדו למדוד את עובי הציפויים על מצעי מתכת לא פרומגנטיים, הם מכונים לעתים קרובות בדיקות לא מגנטיות. בדיקות לא מגנטיות משתמשות בחומרים בתדירות גבוהה כליבות סליל, כגון סגסוגות פלטינה-ניקל או חומרים חדשים אחרים. בהשוואה לעקרון האינדוקציה המגנטית, ההבדל העיקרי הוא שהבדיקה שונה, תדירות האות שונה ויחסי הגודל והקנה מידה של האות שונים. כמו מד עובי האינדוקציה המגנטי, גם מד עובי זרם המערבולת משיג רזולוציה גבוהה של 0.1um, שגיאה מותרת של 1 אחוז וטווח של 10 מ"מ.
מד העובי המשתמש בעקרון זרם המערבולת יכול למדוד ציפויים שאינם מוליכים על כל המוליכים באופן עקרוני, כגון צבע על פני השטח של מטוסי תעופה וחלל, כלי רכב, מכשירי חשמל ביתיים, דלתות וחלונות מסגסוגת אלומיניום ומוצרי אלומיניום אחרים, ציפויי פלסטיק וסרט אנודייז . לחומר החיפוי יש מוליכות מסוימת, אותה ניתן למדוד גם בכיול, אך היחס בין המוליכות של השניים נדרש להיות שונה לפחות פי 3-5 (כגון ציפוי כרום על נחושת). למרות שמטריצת הפלדה היא גם מוליך חשמלי, מתאים יותר להשתמש בעיקרון המגנטי למשימות כאלה.
שיטת פתרון תקלות
התקלות של מד עובי הציפוי לבדיקות לא הרסניות כוללות בעיקר ערך תצוגה לא יציב, שגיאה גדולה וללא ערך תצוגה. הסיבות לכשלים אלו הן מהמכשיר עצמו, מחומר העבודה שיש למדוד, ומהשפעת הסביבה הטבעית.
להלן מתאר כיצד לפתור תקלות אלו.
ערך התצוגה אינו יציב
הסיבה לתצוגה הלא יציבה של מד עובי הציפוי היא בעיקר מהייחודיות של החומר והמבנה של חומר העבודה עצמו, כגון האם חומר העבודה עצמו הוא חומר מוליך מגנטית. אם מדובר בחומר מוליך מגנטית, עלינו לבחור מד עובי ציפוי מגנטי. , אם חומר העבודה הוא מוליך, עלינו לבחור מד עובי ציפוי זרם מערבולת, וחספוס פני השטח והחיבורים של חומר העבודה הם גם הסיבות לכך שהמכשיר אינו מציג טמפרטורה. חספוס פני השטח של חומר העבודה גדול מדי ואביזרי המשטח גדולים מדי. רב. עיקר פתרון התקלות הוא להחליק את חומר העבודה בחספוס גדול יחסית ולהסיר את החיבורים, ולאחר מכן לבחור מד עובי ציפוי מתאים.
יש יותר מדי שגיאות בתוצאות המדידה
הסיבות לטעות המדידה הגדולה של מד עובי הציפוי הוצגו בצורה ברורה מאוד במאמרים קודמים. כאן אנו מציגים בקצרה את הסיבות העיקריות לשגיאת המדידה הגדולה: המגנטיזציה של המתכת הבסיסית, עובי המתכת הבסיסית קטן מדי, הקצה השפעות, עקמומיות של חומר העבודה קטנה מדי, חספוס פני השטח גדול מדי, בדיקה של הפרעות שדה מגנטי שיטת מיקום וכו', חברים חדשים יכולים להפנות למאמר של המכשיר כדי להכיר אותו, לא נציג אותם אחד אחד.
אל תציג מספרים
הסיבה הפשוטה ביותר לכך שמד עובי הציפוי לא מציג מספרים היא לבדוק האם הסוללה טעונה במלואה, ואם הסוללה טעונה במלואה, אם נמצא שהמדידה עדיין לא מציגה את הערך.
