היתרונות של שימוש במדחום אינפרא אדום מקוון
מדחום אינפרא אדום מקוון הוא כלי יעיל לגילוי ואבחון תקלות בציוד אלקטרוני. ישנם סוגים שונים של מדחומים אינפרא אדום קבועים, וסדרות שונות ממלאות תפקידים חשובים בענפים שלהם. מדדי הביצועים העיקריים של מדחומי אינפרא אדום קבועים כוללים תגובה ספקטרלית, זמן תגובה, יכולת חוזרות ונפש. מדחומטרים אינפרא אדום קבועים משמשים בתעשיית הזכוכית והקרמיקה, בתעשיית הנייר והאריזה, יישומי מדידת טמפרטורת כבשן שונים ותעשייה כימית למדידת הטמפרטורה של מכשירים ומטר, על מנת לאתר את מצב התפעול של מכשירים ומטר. מנתח החמצן ZR-ZO Zirconia מבטיח את הפעולה הרגילה של המכשיר.
למדרום אינפרא אדום מקוון יש יתרונות ברורים בענפים שונים.
בענף הפלדה משתמשים במדחומים מכיוון שהמוצרים בתנועה והטמפרטורה גבוהה מאוד. היישום הרגיל בענף הפלדה הוא שהטמפרטורה היא מצב רציף, והפלדה המומסת מתחילה להפוך לבלוקים. המפתח למניעת עיוות פלדה הוא לחמם אותו מחדש באותה טמפרטורה, ומשמשות חום אינפרא אדום משמש למדידת הטמפרטורה הפנימית של ה- Reheater. בטחנות סיבוביות בטמפרטורה גבוהה משתמשים במדום אינפרא אדום כדי לאשר כי הטמפרטורה של המוצר נמצאת בגבול הסיבוב. בטחנת הגלגול הקירור משתמשים במתחם אינפרא אדום כדי לפקח על טמפרטורת הפלדה בתהליך הקירור.
בתעשיית הזכוכית, זה צריך להיות מחומם לטמפרטורות גבוהות מאוד. מדחומים אינפרא אדום משמשים לפיקוח על הטמפרטורה בתנורים. חיישני כף יד מזהים נקודות טמפרטורה גבוהות על ידי מדידת הסביבה החיצונית. מדוד את הטמפרטורה של זכוכית מומסת כדי לקבוע את הטמפרטורה המתאימה בפה הכבשן. במוצרי זכוכית שטוחים, חיישנים צריכים לאתר טמפרטורה בכל שלב עיבוד. טמפרטורה שגויה או שינויי טמפרטורה מהירים עלולים לגרום להתרחבות או להתכווצות לא אחידה. עבור מוצרי בקבוקים ומכולות, הזכוכית המומסת תזרום לעבר הכבשן הקדמי המוחזק באותה טמפרטורה. מדחומטרים אינפרא אדום משמשים לאיתור טמפרטורת הזכוכית בכבשן הקדמי. אז זה צריך להיות במצב מתאים ביציאה.
בתעשיית הפלסטיק משמשים מדחומים אינפרא אדום למניעת זיהום מוצרים, למדוד חפצים דינמיים ולמדוד פלסטיקה בטמפרטורה גבוהה. במהלך תהליך הריסוס של הסרט המפוצץ, מדידת טמפרטורה להתאמה לחימום וקירור יכולה לעזור לשמור על שלמות מתח הפלסטיק ועוביו. במהלך ריסוס הסרט, חיישנים עוזרים לשלוט בטמפרטורה כדי להבטיח את עובי האחידות של המוצר.
בתעשייה הפטרוכימית, בתי הזיקוק משתמשים במערכות תצוגת טמפרטורה בהליכי התחזוקה המונעים השגרתיים שלהם. תוכניות אלה כוללות פיקוח על תהליכי תנור ואישור של קריאות צמד תרמי. בבדיקת תהליכי תנור משתמשים בתצוגות אינפרא אדום לגילוי שיעור הצטברות הפחמן בצינורות השטח המחוממים. סוג זה של אגרומציה, המכונה קוקינג, מוביל לקצב הצתה גבוה יותר בכבשן וגם מגדיל את הטמפרטורה של הצינורות. מצב טמפרטורה גבוהה זה יפחית את אורך החיים של הצינורות. מכיוון שקוקינג זה יפריע למוצר לספוג באופן אחיד את החום מהצינור. כאשר משתמשים במדחום אינפרא אדום, אנו מגלים לעתים קרובות כי טמפרטורת השטח של הצינורות באזור המגע גבוהה יותר מזו באזורים אחרים.
