היתרונות של שימוש במדחום אינפרא אדום מקוון
מדי חום אינפרא אדום מקוונים הם כלי יעיל לאיתור ואבחון תקלות בציוד אלקטרוני. ישנם סוגים רבים של מדי חום אינפרא אדום קבועים, וסדרות שונות ממלאות תפקיד חשוב בתעשיות שלהן. מדדי הביצועים העיקריים של מדי חום אינפרא אדום קבועים כוללים תגובה ספקטרלית, זמן תגובה, חזרתיות ופליטות. מדי חום אינפרא אדום קבוע משמשים בתעשיות זכוכית וקרמיקה, תעשיות נייר ואריזה, יישומים שונים למדידת טמפרטורת כבשן, ותעשיות כימיות למדידת הטמפרטורה של מכשירים ומדים כדי לזהות את מצב ההפעלה של מכשירים ומדים. ZR-ZO zirconia מנתח החמצן מבטיח פעולה תקינה של מכשיר.
למדחום אינפרא אדום מקוון יש יתרונות ברורים בתעשיות שונות.
בתעשיית הפלדה משתמשים במדחום בתעשיית הפלדה מכיוון שהמוצרים נמצאים בתנועה ובעלי טמפרטורות גבוהות מאוד. יישומי תעשיית הפלדה הנפוצים הם שבהם הטמפרטורה היא מצב קבוע שבו פלדה מותכת מתחילה להפוך לבלוקים. חימום מחדש של הפלדה לאותה טמפרטורה הוא המפתח למניעת דפורמציה שלה, ומדי חום אינפרא אדום משמשים למדידת הטמפרטורה הפנימית של המחדש. בטחנות סיבוביות בטמפרטורה גבוהה, משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי לאשר שטמפרטורת המוצר נמצאת בגבולות הסיבוב. במפעלי קירור, מדי חום אינפרא אדום עוקבים אחר טמפרטורת הפלדה בזמן שהיא מתקררת.
בתעשיית הזכוכית היא מחוממת לטמפרטורות גבוהות מאוד. מדי חום אינפרא אדום משמשים לניטור הטמפרטורה בתנורים. חיישנים כף יד מזהים נקודות חמות על ידי מדידת החוץ. מדוד את הטמפרטורה של הזכוכית המותכת כדי לקבוע את טמפרטורת הפה המתאימה של התנור. במוצרי זכוכית שטוחה, חיישנים מזהים את הטמפרטורה בכל שלב עיבוד. טמפרטורה שגויה או שינוי מהיר מדי בטמפרטורה עלולים לגרום להתפשטות או התכווצות לא אחידה. עבור מוצרי בקבוק ומכל, הזכוכית המותכת זורמת לאח הקדמי הנשמר באותה טמפרטורה. משתמשים במדחום אינפרא אדום לזיהוי הטמפרטורה של זכוכית האח. אז זה צריך להיות במצב המתאים בנקודת היציאה.
בתעשיית הפלסטיק משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי למנוע זיהום מוצרים, למדוד חפצים דינמיים ולמדוד פלסטיק בטמפרטורה גבוהה. כאשר הסרט המנופח נפלט, מדידות טמפרטורה להתאמת חימום וקירור יכולות לעזור לשמור על שלמות המתח של הפלסטיק ועל עוביו. במהלך תהליך הפליטה של הסרט המושלך, חיישנים עוזרים לשלוט בטמפרטורה כדי להבטיח עובי ואחידות המוצר.
בתעשייה הפטרוכימית, בתי הזיקוק משתמשים במערכות תצוגת טמפרטורה כחלק מהליכי תחזוקה מונעת שגרתית. נהלים אלה כוללים ניטור של תהליכי תנור ואימות של קריאות צמד תרמי. בבדיקת תהליך כבשן, משתמשים במוניטור אינפרא אדום כדי לזהות את שיעור הפחמן המצטבר בצינורות משטח החימום. הצטברות זו, המכונה קוקינג, גורמת לקצבי צריבה גבוהים יותר בכבשן וגם מגבירה את טמפרטורות הצינור. מצב טמפרטורה גבוה זה יקצר את חיי הצינור. מכיוון שקוקינג זה ימנע מהמוצר לספוג את חום הצינור באופן שווה. כאשר משתמשים במדחום אינפרא אדום, נגלה שטמפרטורת פני הצינור באזור ההצטלבות גבוהה לרוב מטמפרטורת פני הצינור באזורים אחרים.
