העיקרון של מד עובי אולטרסאונד ומד עובי ציפוי
מדי עובי אולטרסאונד מחולקים לפי עקרונות העבודה שלהם: ישנן שיטת תהודה, שיטת הפרעות ושיטת השתקפות דופק. מכיוון ששיטת השתקפות הפולסים אינה כרוכה במנגנון התהודה ואינה קשורה קשר הדוק לגימור פני השטח של האובייקט הנמדד, שיטת הפולסים האולטראסוניים למדידת עובי המכשיר הוא המכשיר הפופולרי ביותר בקרב המשתמשים.
1 עקרון עבודה
מד העובי האולטראסוני מורכב בעיקר משני חלקים: המארח והבדיקה. המעגל המארח כולל שלושה חלקים: מעגל שידור, מעגל קבלה ומעגל תצוגה ספירה. גל ההלם במתח גבוה שנוצר על ידי מעגל המשדר מעורר את הגשושית ליצירת גלי דופק משדר קולי. גלי הדופק משתקפים על ידי ממשק המדיום ומתקבלים על ידי מעגל המקלט. תצוגת הגביש הנוזלי מציגה את ערך העובי, המבוסס בעיקר על מהירות ההתפשטות של גל הקול בדגימה כפול חצי מהזמן העובר בדגימה כדי לקבל את עובי הדגימה.
מד העובי האולטרה-גל מסדרת HT המופעל על ידי המפעל שלנו הוא מכשיר מדידה חכם בגודל כיס עם צריכת חשמל נמוכה וגבול נמוך שפותח על ידי טכנולוגיית שבב בודד על בסיס אימוץ טכנולוגיה מתקדמת בבית ומחוצה לה. יש לו לא רק מכשירים למדידת עובי של חומרים שונים, ויש פלדה חד-מדידה, דקה במיוחד, וניתן לצייד אותה בבדיקות מדידת עובי בטמפרטורה גבוהה.
2 יישומי מד עובי
הודות לנוחות הטיפול האולטראסוני והכיווניות הטובה, הטכנולוגיה האולטראסונית יכולה למדוד את עובי המתכת וחומרים שאינם מתכתיים, שהיא מהירה, מדויקת וללא זיהום, במיוחד במקרים שבהם מותר לגעת רק בצד אחד, יכול להראות את עליונותו, בשימוש נרחב בצלחות שונות, עובי דופן הצינור, עובי דופן מיכל הדוד וקורוזיה מקומית, חלודה, כך למטלורגיה, בניית ספינות, מכונות, תעשייה כימית, חשמל, אנרגיה אטומית ומגזרים תעשייתיים אחרים של בדיקת מוצרים,
הוא ממלא תפקיד מרכזי בתפעול בטוח ובניהול מודרני של ציוד.
ניקוי קולי ומד עובי קולי הם רק חלק מהיישום של טכנולוגיה קולית, וישנם תחומים רבים שניתן ליישם בטכנולוגיה קולית. כגון אטומיזציה קולית, ריתוך קולי, קידוח קולי, שחיקה קולית, מד מפלס נוזל קולי, מד מפלס קולי, ליטוש קולי, מכונת ניקוי קולי, מנוע קולי וכן הלאה. טכנולוגיית אולטרסאונד תהיה בשימוש נרחב יותר ויותר בכל תחומי החיים.
עקרון עבודה של מד עובי ציפוי זרם מערבולת
1. עקרונות יסוד
עקרון העבודה הבסיסי של מד עובי ציפוי זרם המערבולת הוא שכאשר ראש המדידה נמצא במגע עם המדגם הנמדד, השדה האלקטרומגנטי בתדר גבוה שנוצר על ידי מכשיר ראש המדידה גורם למוליך המתכת המוצב מתחת לראש המדידה ליצור זרם מערבולת , והמשרעת והפאזה שלו הם המוליך זה פונקציה של עובי הציפוי הלא מוליך בין זרם המערבולת לבדיקה. כלומר, השדה האלקטרומגנטי המתחלף שנוצר על ידי זרם המערבולת ישנה את הפרמטרים של הגשש, ואת גודל משתנה הפרמטר של הגשש, וימיר אות חשמלי זה לקבלת הציפוי הנמדד עובי הציפוי.
2. סיבות המשפיעות על דיוק המדידה
(1) כאשר עובי שכבת הכיסוי גדול מ-25 מיקרומטר, השגיאה פרופורציונלית בקירוב לעובי שכבת הכיסוי;
(2) למוליכות החשמלית של המתכת הבסיסית יש השפעה על המדידה, הקשורה להרכב חומר המתכת הבסיסית ולשיטת הטיפול בחום;
(3) כל סוג של מד עובי מחייב את המתכת הבסיסית בעלת עובי קריטי. רק כאשר הוא גדול מעובי זה, המדידה לא תושפע מעובי המתכת הבסיסית;
(4) למד עובי זרם המערבולת יש השפעה קצה על קביעת המדגם, כלומר, המדידה ליד קצה המדגם או הפינה הפנימית אינה אמינה.
(5) לעקמומיות המדגם יש השפעה על המדידה, והשפעה זו תגדל כמובן עם ירידת רדיוס העקמומיות;
(6) חספוס פני השטח של המתכת הבסיסית ושכבת הכיסוי משפיעה על דיוק המדידה, והעלייה בחספוס מגבירה את ההשפעה;
(7) מד עובי זרם המערבולת רגיש לחומרים המחוברים המונעים את המגע ההדוק בין הבדיקה למשטח הציפוי.
