מדי עובי מקוונים נמצאים כיום בשימוש נרחב בתעשיות שונות
עובי הציפוי עצמו אינו נראה, אך לעובי הציפוי תפקיד חשוב בתכונות הציפוי, כגון צבע הציפוי. עובי הציפוי אינו עקבי, וכתוצאה מכך אי התאמה בצבע הציפוי. לכן, על מנת להתאים את צבע החלקים, יש צורך לשלוט בעובי הציפוי. אם הציפוי דק מדי, זה יגרום למצע להיות גלוי; אם עובי הציפוי גדול מדי, זה ישפיע על הברק, המשטח החלק והמרקם של המוצר. עבור הציפוי המגן, אם הציפוי דק מדי, זה יגרום בקלות לנפילת הציפוי ולא להגן על החלקים המכניים.
עובי הציפוי חשוב מאוד. מדידות עובי ציפוי נפוצות כוללות מיקרוסקופים ומדדי עובי מגע, אך ניתן להשתמש בהם רק למדידת עובי מגע לאחר ריפוי הציפוי. ישנם גורמים רבים המשפיעים על עובי הציפוי, כגון שינויים בטמפרטורה, לחות וציוד ציפוי וכו' יגרמו לסטיות בתהליך.
שיטת מדידת עובי הציפוי המסורתית היא לשלוט בתהליך הציפוי בקצה האחורי של הייצור ולמדוד את עובי הציפוי של המדגם שנרפא. אם החלקים גדולים, עליך להמתין מספר שעות לזמן הקירור. אם אתה משתמש במיקרוסקופ כדי למדוד את עובי הציפוי של הדגימה, לוקח מספר ימים כדי לקבל את תוצאות המדידה. אם תהליך הציפוי אינו עומד בדרישות, יש לעבד אותו מחדש בכמויות גדולות, וצריכת האבקה תגדל.
לכן, המדידה הרציפה בזמן אמת ללא מגע של עובי הציפוי של חומר העבודה הנעים בתהליך הייצור חשובה מאוד. ניתן לממש את בקרת התהליך בזמן אמת באמצעות מד העובי המקוון של המוליך, וניתן למדוד את העובי ללא מגע וללא הרס של הציפוי המוקדם בקצה הקדמי של קו הייצור באמצעות השיטה הפוטותרמית ATO. מדידה, ניתן למדוד את עובי הציפוי תוך שניות ספורות, תוך הפחתת עיבוד חוזר וגרוטאות, הגדלת יעילות הייצור ב-5 אחוזים והפחתת צריכת האבקה ב-30 אחוזים.
השוואה בין מספר מדדי עובי בלתי הרסניים באינטרנט ללא מגע
יישום מבוא של מד עובי מקוון Tumoshi
מד עובי מקוון של Tumoshi נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות.
1. חברת Mahle משתמשת במד העובי המקוון Inline כדי לממש את הניטור היעיל של ציפוי הסיכה על הבוכנה
חברת Mahle משתמשת במד עובי הציפוי המקוון למדידת עובי ציפוי חומר הסיכה על הבוכנה. עובי ציפוי חומר הסיכה מיושם בתהליך הדפסת המסך. לרוב, יש להמתין עד שהציפוי יתרפא לפני השימוש במגע מד עובי מסוג A מודד את עובי הציפוי כדי לבדוק האם עובי הציפוי עומד בדרישות. אם הוא לא עומד בדרישות, יש לעבד אותו מחדש. לאחר שחברת Mahle השתמשה במד העובי המקוון של Tumoshi, היא מדדה באופן ישיר וללא הרס את עובי ציפוי חומר הסיכה הלא נרפא. מיקום המדידה נקבע על ידי תכנות, ועובי הציפוי על הבוכנה זוהה במדויק. על ידי שימוש במד העובי המקוון Tumoshi, חברת Mahle הפחיתה צמצום מספר העיבודים החוזרים, שפר את יעילות הייצור, ובאמצעות רישום אוטומטי ורציף של 100 אחוז נתונים, סטטיסטיקות ועקיבות ללא הפרעה של תהליך הייצור כולו.
2. חברת NTN Kugelfabrik משתמשת במד עובי מקוון של Tumagist Inline כדי למדוד ביעילות את עובי הציפוי של מיסבי הגלגלים
NTN Kugelfabrik צריך להתיז פריימר רטוב של פתיתי אבץ וציפוי עליון על מיסבי גלגל פלדה. בעבר, שיטת מדידת עובי ציפוי המגע שימשה עבור פריימר רטוב של פתיתי אבץ וציפוי ציפוי עליון. ניתוח חתך, שיטה זו סובלת מעיכובי מדידה, וכתוצאה מכך זמני התקנה ארוכים של קווי ייצור חדשים. כעת החברה משתמשת במערכת מדידת עובי הסרט הרטוב המקוונת של Tumoshi ללא מגע. לאחר השלמת תהליך הריסוס, הוא יכול למדוד באופן ישיר ואוטומטי את עובי ציפוי הסרט הרטוב באינטרנט, ולקבל את עובי הסרט היבש בזמן אמת. בהתבסס על מד העובי המקוון Tumoshi תיעוד נתונים מקוון מממש את בקרת התהליך של תהליך ההתזה, ובכך מקצר את זמן ההתייצבות של קו הייצור, מפחית את צריכת הצבע ומשפר את יעילות הייצור, ונתוני מדידת העובי המקוון נרשמים במערכת ה-ERP לאורך כל הדרך. התהליך, שנוח להם לספק ללקוחות תיעוד מלא של איכות המוצר.
Tumoshi Online מד עובי מבוא
מד עובי ללא מגע מקוון של Tumoshi Inline יכול למדוד אוטומטית את עובי הציפוי ישירות על קו הייצור, ויכול למדוד באופן רציף ומדויק חלקי עבודה נעים על קו הייצור. ), צבעים שונים (לא מוגבל בצבעים לבנים או בהירים), נתוני המדידה מתועדים אוטומטית במערכת ה-ERP או MES, אשר ניתן להשתמש בהם לסטטיסטיקה ומעקב רציף אחר תהליך הייצור כולו, ולייעל את ציוד הציפוי באמצעות הניתוח הסטטיסטי של נתוני עובי הסרט מחזור ההחלפה ותהליך הייצור של חומרים מתכלים. חברת Weng Kaier כסוכן הכללי של Tumoshi בסין
