מבוא לעקרונות הכלליים של בחירת ברזל הלחמה חשמלית
1. צורת קצה הברזל הלחמה יכולה להסתגל לדרישות השטח של חומר העבודה וצפיפות ההרכבה של המוצר.
2. יש להתאים את הטמפרטורה העליונה של קצה הברזל הלחמה לנקודת ההיתוך של ההלחמה, בדרך כלל 30-80 דרגה גבוהה יותר מנקודת ההיתוך של ההלחמה (למעט ירידת הטמפרטורה כאשר קצה הברזל ההלחמה נוצר קשר עם נקודת ההלחמה).
3. קיבולת החום של ברזל הלחמה חשמלית צריכה להיות מתאימה, ויש להתאים את זמן התאוששות הטמפרטורה של קצה הברזל הלחמה לדרישות פני השטח של חומר העבודה.
זמן התאוששות הטמפרטורה מתייחס לזמן הנדרש לטמפרטורה בקצה הברזל ההלחמה כדי לרדת בגלל פיזור החום במהלך מחזור הריתוך ואז להתאושש לטמפרטורה הגבוהה ביותר. זה קשור לכוח ויכולת החום של הברזל הלחמה, כמו גם לצורת קצה הברזל והלחמה.
עקרון בחירת הכוח לברזל הלחמה חשמלית
1. כאשר הלחמה מעגלים משולבים, טרנזיסטורים ורכיבים רגישים לחום אחרים, שקול להשתמש בחימום פנימי של 20 וואט או ברזל חימום חיצוני של 25 וולט.
2. בעת ריתוך חוטים עבים יותר וכבלים קואקסיאליים, שקול להשתמש בחימום פנימי של 50 וולט או 45-75 w ברזל חימום חיצוני.
3. כאשר מרתכים רכיבים גדולים יותר, כמו רפידות הארקה שלדת מתכת, יש לבחור ברזל הלחמה עם כוח של מעל 100 וואט.
תַקצִיר:
ככל שקצה הברזל ההלחמה גדול יותר, ככל שקיבולת החום יחסית גדולה יחסית. בעת ביצוע הלחמה רציפה, השימוש בקצה הברזל הלחמה גדול יותר מביא לירידה פחות בטמפרטורה.
קצה הברזל הגדול של הלחמה בעל קיבולת חום גבוהה וניתן להשתמש בו בטמפרטורות נמוכות יותר במהלך הלחמה, מה שהופך את קצה הברזל הלחמה פחות נוטה לחמצון ולהרחיב את חיי השירות שלו.
קצה ברזל הלחמה עם שטח מגע גדול עם מפרק הלחמה יכול לייצר העברת חום יעילה, וגודל קצה הברזל הלחמה לא אמור להשפיע על רכיבים סמוכים. בחירת מידות גיאומטריות שיכולות ליצור קשר מלא במפרקי ההלחמה יכולה לשפר את יעילות הריתוך.
ישנן צורות שונות של קצות הברזל הלחמה, ונקודות המפתח לבחירה הן לשמור באופן קבוע כמות מסוימת של הלחמה, להמיס במהירות וביעילות את הלחמה על המפרק, מבלי לייצר הלחמה וירטואלית, הלחמה חופפת, הלחמה תלייה, אין קשים על המפרקים של הלחמה ולא לשרוף את הלוח ואת העניינים.
