מבוא ליישום מדי חום אינפרא אדום בתעשייה הכימית
בתעשייה הפטרוכימית, בתי הזיקוק משתמשים במערכות תצוגת טמפרטורה בהליכי התחזוקה המונעת השגרתית שלהם. תוכניות אלה כוללות ניטור של תהליכי תנור ואישור קריאות של צמד תרמי. בבדיקות תהליכי תנור, משתמשים בתצוגות אינפרא אדום כדי לזהות את שיעור הצטברות הפחמן בצינורות המשטח המחוממים. סוג זה של צבירה, המכונה קוקינג, מוביל לקצב הצתה גבוה יותר בכבשן וגם מעלה את טמפרטורת הצינורות. מצב טמפרטורה גבוה זה יפחית את תוחלת החיים של הצינורות. מכיוון שהקוקינג הזה ימנע מהמוצר לספוג באופן אחיד את החום מהצינור. כאשר משתמשים במדחום אינפרא אדום, לעיתים קרובות אנו מגלים שטמפרטורת פני השטח של הצינורות באזור המגע גבוהה מזו שבאזורים אחרים.
ההנחיה של עיקרון הפעולה של המדחום הקבוע בשני-צבעים יכולה לשמש גם כתחזוקה מונעת:
עם מערכת תצוגת חום ניידת, אנשי תחזוקה יכולים לזהות בעיות פוטנציאליות או קיימות. לדוגמה, התחממות יתר של פיתולי סליל המנוע, סנפירי קירור הדוקים בשנאים, מגעי קבלים והצטברות חום בראש הצילינדר של מדחסים. כל בעיה שמתעוררת מלווה בעלייה בטמפרטורה, או שעקומת הטמפרטורה שונה לחלוטין מהטמפרטורה מסביב, אותה ניתן לאתר באמצעות מערכת תצוגת חום ניידת. ברוב המקרים, ניתן לזהות ולתקן בעיות בזמן לפני שמבקשים לעצור את זרימת התהליך.
יישום של מדחום אינפרא אדום כפול בתעשיית הפלסטיק:
בתעשיית הפלסטיק, משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי למנוע זיהום מוצרים, למדוד אובייקטים דינמיים ולמדוד פלסטיק בטמפרטורה- גבוהה. במהלך תהליך הריסוס של סרט מנופח, מדידת טמפרטורה להתאמה לחימום וקירור יכולה לעזור לשמור על שלמות המתח הפלסטי ועל עוביו. במהלך תהליך ריסוס הסרט, חיישנים עוזרים לשלוט בטמפרטורה כדי להבטיח את העובי והעקביות של המוצר. במהלך שחול יריעות, חיישנים מאפשרים למפעילים להתאים את תנור החימום הכבוי והסליל הקר כדי להבטיח את איכות המוצר.
