שלבי כיול מדחום אינפרא אדום
בתהליך הייצור, טכנולוגיית מדידת טמפרטורה אינפרא אדום ממלאת תפקיד חשוב בבקרת איכות ומיקט על איכות המוצר, אבחון תקלות מקוונות ציוד, הגנת בטיחות, שימור אנרגיה והיבטים אחרים. בעשרים השנים האחרונות התפתחו מדחומטרים אינפרא אדום ללא קשר במהירות, עם ביצועים משופרים, פונקציות משופרות ברציפות, הגדלת הזנים והרחבת טווחי היישום. בהשוואה לשיטות מדידת טמפרטורת מגע, למדידת טמפרטורת האינפרא אדום יש את היתרונות של זמן תגובה מהיר, ללא קשר, שימוש בטוח וחיי שירות ארוכים. מדחום האינפרא אדום שאינו מגע מורכב משלוש סדרות עיקריות: סריקה מקוונת, אפשרויות מרובות ותוכנות מחשב, שלכל אחת מהן דגמים ומפרטים מרובים. חשוב מאוד למשתמשים לבחור את מדחום האינפרא אדום הנכון בין מפרטים שונים של מדחומים.
שלבי הכיול עבור מדחומי אינפרא אדום הם כדלקמן:
על פי טווח מדידת הטמפרטורה, הניחו דגימת חומר מתכת בקוטר גדול יותר מקוטר המדחום האינפרא אדום הנדרש בתנור ההתנגדות. בדוק את צמד התרמי המתכת היקר הסטנדרטי STANDARD שהוזכר לעיל, באמצעות הצמד התרמי כמקור טמפרטורת ההתייחסות. כדי להבטיח את היציבות היחסית של מקור הטמפרטורה, אי הוודאות ההתרחבות של מקור טמפרטורת הכיול של המידה לא צריכה לעלות על הטבלה.
שיטת כיול: כיול התנאים הסביבתיים, עם תקן התייחסות של טמפרטורת הסביבה (18-25 תואר ג), והלחות של סביבת העבודה של מכשיר המדידה החשמלית צריכה להיות תואמת את זה.
יש צורך בדרישות טכניות.
Relative humidity:>85%, הימנע מקרינת רקע חזקה ושדות מגנטיים לסירוגין.
מתקנים תומכים: הדיוק של מקור הטמפרטורה הסטנדרטי (המרה לטמפרטורה) עבור צמד תרמי מסוג S וציוד נקודת המדידה שלהם צריך להיות טוב יותר מ- 1/10 מהשגיאה המרבית המותרת של מכשיר המדידה האינפרא אדום.
מכויל מד ההתנגדות לבידוד עם מתח מדורג של 520 וולט.
התצוגה הדיגיטלית חייבת להיות ברורה ומלאה, והכפתורים חייבים לתפקד כראוי. כאשר הסוללה נמוכה, ניתן לכייל אותה לאחר החלפת הסוללה.
עיבוד תוצאות כיול: עיבוד נתוני הכיול מיושם על סמך תקנות האימות עבור מדחומי קרינה מלאים. תהליך הכיול נרשם בטופס רשומת הכיול של מדחום אינפרא אדום, ודוח הכיול ממולא לאחר סיום הכיול.
מרווח הכיול הוא בדרך כלל לא יותר משנה.
