יסודות טכנולוגיית ריתוך ידני
1, הרכבה וריתוך המעגל המודפס לפני ההכנה
לפני הריתוך, יש לחתוך את מובילי הרכיבים העודפים לאחר תליית הפח. אם משטח הרכיב מחומצן לא קל לתלייה בפח, אתה יכול להשתמש בנייר זכוכית עדין או סכין כדי לנקות את משטח העופרת, כאשר קצה המלחם טבול בכמות המתאימה של הלחמת ליבת רוזין לעופרת כדי לתלות את הפח ( כפי שמוצג באיור).
אם אתה לא יכול לתלות על הפח, אתה יכול לשים את מובילי הרכיב על גוש הרוזין, ולאחר מכן לגעת בעדינות בעופרת עם קצה המלחם, ובמקביל, לסובב את העופרת, כך שמשטח העופרת יוכל להיות תלוי פח אחיד. כל מוביל לא צריך להיות ארוך מדי לתליית פח, בדרך כלל 2 עד 3 שניות מתאים, כדי לא לשרוף את הרכיבים הפנימיים, במיוחד עבור דיודות, פיני טרנזיסטורים תלויים פח, עדיף להשתמש בפינצטה מתכת כדי להדק את העופרת על ידי החלק של מעטפת הצינור, על מנת להעלים חלק מהחום.
בנוסף, הפינים של רכיבים שונים לא צריכים להיות קצרים מדי, אחרת זה לא תורם לפיזור חום, אבל גם לא קל לרתך.
2, ריתוך מעגלים מודפסים
ריתוך, תלה מובילים טובים לרכיבי פח הממוקמים במיקום לריתוך, כגון חורי רפידות הלוח המודפסים או מגוון חיבורים, שקעים ומתגים בחורים הקטנים ברפידות, עם הכמות המתאימה של ראש מלחם הפח בפנים. את החלק הריתוך של השהייה במשך כ-3 שניות, כדי להילקח משם על ידי מלחם, הריתוך כדי ליצור חיבורים מרותכים חלקים.
על מנת להבטיח את איכות הריתוך, עדיף לרתך את מיקום מובילי הרכיבים לפני כן גם תלויים על הפח. הלחמה כדי להבטיח שמיקום העופרת לא יזוז, אחרת קל מאוד לייצר ריתוך וירטואלי.
זמן השהייה של חוד הלחמה צריך להיות מתון, ארוך מדי ישרוף את הרכיבים, קצר מדי יהיה עקב ריתוך מומס לא מספיק ויגרום לריתוך שקרי.
3, טיפול לאחר הלחמה
לאחר הריתוך, להתבונן בקפידה על הצורה והמראה של מפרק ההלחמה.
חיבורי הלחמה צריכים להיות חצי כדוריים וגובהם מעט פחות מהרדיוס, לא צריך להיות בולט מדי או שטוח מדי, המראה צריך להיות חלק ואחיד, ללא חורי אוויר או שקעים ברורים, אחרת קל לגרום להלחמה כוזבת או הלחמה כוזבת.
בנקודת הלחמה בו זמנית ריתוך מספר מרכיבים של העופרת, יש לשים לב יותר לאיכות נקודת ההלחמה.
