שימוש נכון בברזל הלחמה חשמלית בתחזוקת מעגלים, אמצעי זהירות וטיפים לשימוש
1. כיצד לתפוס ברזל הלחמה חשמלית
① טכניקת החזקת עט
שיטת האחיזה מתאימה לקצות ברזל בעלי הלחמה נמוכה וישר, ומתאימה להלחמת רכיבי פיזור חום קטנים כמו לוחות מעגלים מודפסים במכשירים. טכניקת האחיזה היא השיטה הנפוצה ביותר על ידי עובדי מכשירים.
② טכניקת אחיזה חיובית
שיטת האחיזה החיובית מתאימה למגהצים הלחמה עם קצות גדולים ומעוקלים. יכול לשמש להלחמה כאשר לוח המעגל ניצב לשולחן העבודה.
③ שיטת אחיזה הפוכה
שיטת האחיזה ההפוכה היא להחזיק את ידית הברזל הלחמה בכף היד עם חמש אצבעות. שיטה זו מתאימה למכשירים חשמליים בעלי עוצמה גבוהה, מגהצים הלחמה ורכיבים מרותכים עם פיזור חום גבוה.
2. בחר ברזל הלחמה לפי מטרתו
כאשר הלחמו רכיבים קונבנציונליים בלוחות מעגלים מודפסים, כגון דיודות, טרנזיסטורים, אלמנטים קיבוליים התנגדותיים ומעגלים משולבים, רצוי להשתמש בברזל 20-30 w ברזל חימום פנימי. למתחילים, בגלל מהירות ריתוך איטית, מומלץ להשתמש ב- 20W. כאשר מכשירי הלחמה עם סיכות גדולות או נקודות הארקה בשטח גדול ומחברים מסוג כוח על מעגלים מודפסים, רצוי להשתמש בברזל 45-75 W כדי להבטיח את המוצקות בין הרכיבים המותחחים ללוח המעגל המודפס או לחוטים. אל תשתמש בברזל הלחמה בעלת עוצמה נמוכה כדי להלחם את מפרקי ההלחמה של רכיבים אלקטרוניים גדולים. בגלל פיזור החום המהיר, הטמפרטורה של קצה הברזל ההלחמה יורדת במהירות, וכתוצאה מכך הצטברות הלחמה. נראה שזה נראה מלחץ, אך במציאות, מדובר בהלחמה וירטואלית. בעזרת ברזל הלחמה בעלת עוצמה גבוהה כדי להלחם רכיבים אלקטרוניים כלליים בלוח מעגלים מודפסים שורף לעתים קרובות קווי נייר נחושת או רכיבים אלקטרוניים.
3. שלט בשלבי הריתוך הנכונים
רמת הריתוך קובעת את היציבות והאמינות של המכשיר המתוקן. סוגיית האיכות של מפרקי הלחמה קטנים עלולה לגרום לכל המכשיר או מערכת הבקרה לתפקוד, ונקודות התקלה בדרך כלל מוסתרות מאוד. לכן שליטה בשלבי הריתוך הנכונים היא המפתח להבטיח איכות ריתוך. עכשיו תן לי להציג את זה.
① הניחו את קצה הברזל ההלחמה בסיכה של הרכיב שיוחבר וחימו את מפרק ההלחמה הראשון. כאשר מפרק ההלחמה מגיע לטמפרטורה המתאימה, ממיס את חוט הלחמה של רוזין במפרק ההלחמה במועד.
② לאחר נמס הפח, יש להזיז מעט את קצה הברזל מעט בהתאם לצורת מפרק המלחמה, כך שהלחמה מכסה באופן שווה את מפרק ההלחמה וחודר אל פערים של משטח ההלחמה. לאחר התכה את כמות ההלחמה המתאימה, יש להסיר במהירות את חוט ההלחמה.
③ כאשר ההלחמה במפרק ההלחמה כמעט מלאה, השטף לא התאדה לחלוטין, הטמפרטורה מתאימה, והלחמה הוא הבהיר והזורם ביותר שלו, ומניע במהירות את קצה הברזל הלחמה לאורך כיוון סיכת הרכיב. כאשר הוא עומד לעזוב, להחזיר אותו במהירות והשאיר את מפרק ההלחמה בו זמנית כדי להבטיח שמשטח מפרק ההלחמה הוא בהיר, חלק וחף מקורס. לבסוף, השתמש בצבת אלכסונית כדי לנתק את סיכות הרכיב הארוכות מדי, והשאיר את מפרקי ההלחמה מעט חשופים.
יש לשלוט על הזמן לתהליך הפעולה בשלבים ① ו- ② תוך 2-3 שניות. למתחילים בדרך כלל יש זמן הלחמה ארוך יותר, וזמן חימום ארוך עלול לפגוע בסכל הנחושת בלוח המעגל המודפס ולא ניתן לתקן אותו. שלב 3 ממלא תפקיד מכריע באיכות מפרקי הלחמה, וחשוב לתרגל ולהבין את יסודותיה.
