היתרונות של מדי חום אינפרא אדום מקוונים
מדחום אינפרא אדום מקוון הוא כלי יעיל לאיתור ואבחון תקלות בציוד אלקטרוני. ישנם סוגים שונים של מדי חום אינפרא אדום קבועים, וסדרות שונות ממלאות תפקיד חשוב בתעשיות שלהן. מדדי הביצועים העיקריים של מדחום אינפרא אדום קבוע כוללים תגובה ספקטרלית, זמן תגובה, חזרתיות ופליטות. מדי חום אינפרא אדום קבועים משמשים בתעשיות זכוכית וקרמיקה, תעשיות נייר ואריזות, יישומים שונים למדידת טמפרטורת כבשן ותעשיות כימיות למדידת הטמפרטורה של מכשירים ומדים, ובכך לזהות את מצב הפעולה של מכשירים ומדים. מנתח תכולת החמצן ZR-ZO זירקוניה מבטיח פעולה תקינה של מכשיר.
למדחום האינפרא אדום המקוון יש יתרונות ברורים בתעשיות שונות.
בתעשיית הפלדה משתמשים במדחום מכיוון שהמוצרים בתנועה והטמפרטורה גבוהה מאוד. יישומי תעשיית הפלדה הרגילים הם שבהם הטמפרטורה היא מצב מתמשך שבו פלדה מותכת מתחילה להפוך לגושים. חימום חוזר של פלדה באותה טמפרטורה הוא המפתח למניעת דפורמציה שלה, ומדי חום אינפרא אדום משמשים למדידת הטמפרטורה הפנימית של המחדש. במכונות גלגול סיבוביות בטמפרטורה גבוהה, משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי לאשר שהטמפרטורה של המוצר נמצאת בגבול הסיבוב. בטחנת הקירור, מדי חום אינפרא אדום עוקבים אחר טמפרטורת הפלדה במהלך תהליך הקירור.
בתעשיית הזכוכית צריך לחמם אותה לטמפרטורה גבוהה מאוד. מדי חום אינפרא אדום משמשים לניטור הטמפרטורה בכבשן. חיישן כף יד מזהה נקודות טמפרטורה גבוהות על ידי מדידת החוץ. מדוד את הטמפרטורה של זכוכית מותכת כדי לקבוע את טמפרטורת התנור המתאימה. במוצרי זכוכית שטוחה, חיישנים צריכים לזהות טמפרטורה בכל שלב עיבוד. שינויי טמפרטורה שגויים או מהירים עלולים לגרום להתפשטות או התכווצות לא אחידה. עבור מוצרי בקבוק ומכל, הזכוכית המומסת תזרום לכבשן הקדמי הנשמר באותה טמפרטורה. משתמשים במדחום אינפרא אדום לזיהוי טמפרטורת הזכוכית בתנור הקדמי. אז זה צריך להיות במצב מתאים ביציאה.
בתעשיית הפלסטיק משתמשים במדחום אינפרא אדום כדי למנוע זיהום מוצרים, למדוד חפצים דינמיים ולמדוד פלסטיק בטמפרטורה גבוהה. במהלך תהליך ההתזה של סרט מנופח, ניתן להתאים את מדידת הטמפרטורה להתאמה לחימום ולקירור, מה שיכול לעזור לשמור על שלמות המתח הפלסטי ועוביו. במהלך תהליך ההתזה של הסרט היצוק, חיישנים עוזרים לשלוט בטמפרטורה כדי להבטיח את העובי והאחידות של המוצר.
בתעשייה הפטרוכימית, בתי הזיקוק משתמשים במערכות תצוגת טמפרטורה בהליכי תחזוקה מונעת שגרתית. תוכניות אלה כוללות ניטור של תהליך התנור ואישור קריאות של צמד תרמי. בבדיקות תהליך כבשן, נעשה שימוש בצגי אינפרא אדום כדי לזהות את שיעור הצטברות הפחמן על צינור משטח החימום. צבירה זו, המכונה קוקינג, יכולה להוביל לשיעורי הצתה גבוהים יותר בכבשן וגם להעלות את הטמפרטורה של הצינורות. מצב עבודה זה בטמפרטורה גבוהה יקטין את תוחלת החיים של הצינור. מכיוון שסוג זה של קוקינג יכול להפריע למוצר לספוג באופן שווה חום מהצינורות. בעת שימוש במדחום אינפרא אדום, נגלה שטמפרטורת פני השטח של הצינורות באזור ההצטלבות גבוהה לרוב מזו של הצינורות באזורים אחרים.
